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目录
第一章 项目概况
一、项目概况
二、项目总体概况
3、周边环境概况
4.工程地质概述
第二章 项目管理目标
1、桩基阶段设备布置
2、质量安全目标
三、文明施工目标
第三章 准备依据
第四章 施工现场布置
1、现场施工总平面布置
2. 场地布局
第五章 施工设备调配
1 桩基设计概述
2、预制桩设备的选用
3、场地承载力验证
4、场地地质、周边环境等不利桩基因素概述
五、施工困难处理措施
六、施工管理部署
7、静压桩施工技术及方法
8、桩基础施工工艺
9、桩基常见质量问题、原因分析及预防措施
第六章 质量保证体系
1、质量管理措施
2、保证工程质量的质量检测手段和检测设备
第七章 成品桩及周边环境保护措施
1、保护成品桩的注意事项
2、周边环境保护措施
第八章 质量、安全和文明施工保障体系
1、建立质量、安全、文明保障体系
2、安全保障措施
三、文明施工技术和组织措施
4、应急预案
第九章 方桩质量验收标准
第十章 主要劳动力及设备配置方案
1、施工现场管理人员配置计划
2、桩基阶段劳动力配置方案
3、主要工程机械配置方案
4、主要材料供应计划
第十一章 保证工期的措施
1、建立工期保障体系
2、工期保证措施
3、雨季、夏季施工措施
第十二章 桩基检测及有关单位配合
1、桩基检查
2、桩基检查计划节点
三、建设单位合作及对外关系
第十三章 附件
001施工进度表（附件1）
002 施工现场布置流程图（附件
材料
材料
一、项目总体概况
1、拟建项目包括拟建项目规模：拟建场地总面积约20149平方米，拟建总建筑面积38335平方米。
2.基础工程介绍
本工程建筑室内正负零相当于1985年高程基准上的3.50米。拟建项目主要由8栋2至4层的商业建筑组成。整个场地有两层地下室。本项目拟建建筑抗震设防类别为标准设防。类别（C 类）。
计划静载完成时间：2021年7月15日（暂定7.15-7.30，共16天）。
计划验收完成时间：暂定2021年12月30日（具体时间以土方开挖时间节点为准）。
注：具体开工时间以业主书面通知为准，不得因任何原因（包括但不限于现场处理、材料供应不足、恶劣天气、不可抗力等）而延误工期。
2、质量安全目标
1、工程桩的质量：锁螺丝预应力混凝土方桩的质量必须符合国家标准和设计要求。施工时管桩、预应力实心方桩的桩位、垂直度、暗焊（如有）、焊接平整度等，质量符合要求，一次性验收合格，静载测试确保满足测试条件。
2、机械人员安全：对于施工现场使用的各类大型机械，每天开机前必须对各部件进行检查和调试，消除设备的安全隐患。机械现场组装调试完毕后，通知有关部门检查验收，并由国家专业单位出具。收到有效的检测报告后才能进行施工。所有相关操作人员必须持证上岗。每天召开相应的安全质量通报会。现场技术负责人会对施工人员进行方案技术图纸等深入教育。
3、确保本工程无质量安全事故，实现一次验收100%合格，达到省级优质结构工程要求，努力打造安全文明工地样板。
4、确保本项目安全事故为“0”事故项目，符合苏州市安全生产、施工现场标准；消除因工死亡、火灾、管道、设备、交通、环境、卫生防疫、财产损失等重大事故。
三、文明施工目标
确保本项目文明施工，努力创建省级卫生工地、文明工地，为创建安全文明工地，也为工作、生活、工作提供文明卫生的环境。对于施工人员的住宿，我公司项目部要求如下： 严格遵守《苏州市工地文明施工的若干规定》，确保该项目成为苏州市文明规范工地标准。
第三章 准备依据
1、业主提供的工程图纸（设计图纸）
2、本项目招标文件及岩土勘察报告
3.《建筑工程安全检验标准》（JGJ59-2011）
4.工程测量规范（-2007年）
5、建筑基础工程施工质量验收规范（-2018年）
6、《建筑基桩检验技术规范》（-2014年）
7、建设工程施工质量验收统一标准（-2013年）
8、《建筑桩基础技术规范》（JGJ94-2008和DGJ32-TJ109-2010）
9、混凝土质量控制标准（-2011年）
10.《预制混凝土方桩》（-R094-2020 Q/ZD028-2020）
11.《钢筋机械连接通用技术规程》（-2016年）。
12.《钢筋焊接及验收规定》（-2012年）。
13、《建筑工地临时用电技术规范》（JGJ46-2005）
14、我公司承建的类似地区类似工程的施工经验。
15、施工现场周边环境的实际情况。
16、总承包商、业主等相关管理制度。
第四章 施工现场布置 一、现场施工总体布置
1、施工场地应采用统一样式的围栏围护。根据业主与规划协调设置临时通道，并设置冲洗平台、沉淀池，方便进出场地车辆的冲洗和清洁。
2、场地路口及主干道采用C30混凝土硬化，并设置施工铭牌及相应警示标志等设施。
3、现场有300块备用钢板，用于临时内部道路铺装，方便吊车卸货等。
4、管道安装规范要求。穿越时需要采用钢套管，以避免管道损坏。
5、为便于现场管理和施工，在场地西侧设置临时生活办公区。
6.在围栏周围设置相应的喷水灭火系统和广告（根据当地规定）。
2. 场地布局
1、现场施工用电暂定由一台500KW电网电源箱变压器提供，外接一级主电源箱。
2、打桩机设备使用的主电缆采用架空保护措施。打桩机二次电箱置于四周墙壁两侧，固定牢固，防止翻倒。
3、场地入口冲洗施工采用市政用水。洗车废水经三级沉淀池沉淀后排入市政污水管网。禁止直接向现场或河流排放，防止污染周围环境。
4、场地内设置相应的临时道碴道并铺设钢板。一些区域被加宽，以便于起重机卸载桩肩。
第五章施工设备配置一、桩基设计概述
桩基设计总体概要如下：高层建筑采用T-HYRS-45A型螺锁预应力混凝土方桩，共19337米。
部署选项：
根据地质调查报告和类似地区施工现场的实际经验，本工程实际施工道碴容量较大，小型静压设备无法满足道碴容量设计要求。另外，考虑到该项目施工场地为厂区等，为防止噪声污染等，我单位拟配置一台ZY-1060T型静压桩机施工该项目的方桩。项目。
2、预制桩设备的选用
根据设计最大抗压承载力要求，以及预制桩的极限承载力和类似地区施工现场的实际经验，估算本工程实际道碴承载力为：
综合地质勘察估算和桩体所能承受的极限压力值等综合考虑，本工程设计的单桩竖向承载力最大特征值为Ra=（详见桩基设计图） ）。考虑到周边环境为厂区，人口密度较高，暂不考虑锤击桩，采用静压机械设备施工预制桩。
本工程预计方桩道碴能力：950KN≤实际施工道碴能力≤；
3、场地承载力验证
1、静压压桩时的最大荷载为；静压桩机压桩时底部面积为：长船（13.5m*2.2m*2块）=56.7㎡；压力为：/59.4㎡=108.6kPa；根据地质调查报告和现场场地平整情况，认为正常情况下原土可满足施工要求，但当地暗滩区域回填土均匀性较差，部分填有淤泥，无法保证打桩机的正常施工和行走条件。
2、场地干燥时即可满足打桩机承载力要求。现场一些旧基础在后期清理后会回填土，无法满足打桩机的正常施工。部分地点可能需要回填部分施工道碴，以满足设备行走的需要。
4、场地地质、周边环境等不利桩基因素概述
1、工地周边道路上市政管道、管线较多。施工前和施工过程中必须提前调查核实。施工过程中应加强监控，防止桩基受到挤压，对周围建筑物和管道造成损坏。详情请参阅周边环境图。在该区域施工桩基时一定要保证吊桩的安全。
2、现场总承包临时设施正在进行施工。水电已完成。三连一层基本完成。有些地方有很多水。
五、施工困难处理措施
难点一：该项目工期紧，材料供应量大。
解决方案：中标后，我公司立即联系桩材经销商签订合同及承诺书，保证桩材供应，确保30天内供应现场所有材料。
难点二：现场有地下障碍物，情况不明。
解决方案：我单位现场配备一台PC-220型挖掘机，用于清理地下障碍物和清理隐蔽的海滩区域。若遇到现场条件难以满足打桩机施工要求的，我单位将进行更换、填补。处理，或主建筑区铺设施工道碴并找平，然后打桩机用挖掘机将其压碎后即可开始施工。
难点三：挤土效应的防止、周围建筑物的保护等。
解决方案：我公司将根据业主提供的周边环境图对周边情况进行调查，定位并确认现场周边不利的管线，合理规划施工流程，尽量减少施工过程中挤土的影响。针对距离管道和市政道路等距离较近的地点开挖防挤压沟、导孔等措施。
难点四：高温天气环境下保证工期的措施。
解决方案：由于本项目施工阶段正值高温天气，我单位将保证材料供应及时、充足。机械设备实行24小时轮班施工，尽量避开高温施工时段，延长夜间施工作业时间，确保工程整体进度。 。
难点五：周围墙壁、电线对施工的影响。
解决方案：我单位进入现场后，准确定位现场围栏及现场不利建筑物，并及时通知相关单位拆除影响机械作业位置的电线。靠近围栏的区域搭建了大型机械，并安排了专门的安全人员。确保现场施工安全、吊装安全等。
六、施工管理部署
1、科学合理的施工步骤对于工程的顺利进行至关重要。公司将全面负责协调，组织强有力的现场管理部门，对本项目的施工、进度、技术、安全、文明施工全面负责。
2、项目总体流程如下：
桩基工程主要工作内容：
第一个项目：施工前准备项目（机器组装调试、测量定位等）。
第二工程：方桩基础施工工程。
第三个项目：试桩检验项目。
第四工程：桩基开挖验收工程。
材料
材料
7、静压桩施工技术及方法
1、测量放样、桩定位
在绘图点设置建筑轴线和角桩，根据桩位布置图测量并放置桩位，并在桩位中心标记钢筋或竹签。桩位测量放置后，复检合格后方可报监理单位审核。施工（桩位放线偏差必须满足群桩不大于20mm，单排桩不大于10mm的要求，并应符合设计、规范要求）。为防止打桩机就位时，由于自重作用挤压土体，导致测桩位置发生偏移，应在打桩机就位后正式压桩前检查其正确性。桩定位偏差应满足群桩不超过20mm，单桩不超过20mm的要求。大于10mm满足设计和规范要求。引入水准点Y1，水准点高程为3.208m（国家高程85）。本工程正负零相当于国家85标高3.50m。
桩基础定位控制的测量坐标如下。
具体桩位图请参考总平面定位图。
2、预制桩的堆放及验收
2.1方桩出厂到达施工现场时，必须提供出厂合格证、数量清单、检验合格证等质量证明文件。验收合格后方可使用。
2.2 桩应按规范单独堆放，并应布置在打桩作业的起重工作半径范围内。打桩时应考虑方向，避免翻转。桩的堆放层数不应超过2层。支点垫的位置应根据吊点的位置确定。每层焊盘应在同一垂直线上。
2.3 质检人员应配合现场监督人员对方桩进行验收。验收合格并填写验收记录后方可使用。验收时发现货物不合格的，应及时标记并退回。桩的外观质量参照管桩图集/方桩图集要求）
3、起、放桩、接、送桩
3.1 桩的现场转移采用两吊点法。送料堆时使用一个提升点。吊点设定为0.29L（L为桩的长度）（如下图所示）。提升过程中，用支撑绳稳定桩下部。 ，起重机将臂架仰角最小化（并最小化臂架长度），缓慢地将桩拖到最近的打桩机上然后开始垂直提升吊钩，并将桩顺利送入打桩机支架中。
3.2 打桩机使用自备绞车进行吊桩作业亦同。在桩的提升和转移过程中。操作人员应遵守起重安全操作规程。
3.3 立桩和插桩
根据设定的控制点，使用笛卡尔坐标方法复核桩位。如果正确，放下第一堆。第一桩桩尖中心点与桩位偏差控制在20mm以内。
3.3.1 垂直度控制
当桩尖进入土层500mm时，用两根相互成90°的经纬仪或铅垂线将打桩机的桩架调整至垂直位置，然后调整第一根桩的垂直度（经纬仪一般竖立）距打桩机15m）），保持桩架与桩体平行，精度误差小于桩长的1%（第一根管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5 %），可以压桩，压桩过程中可以压桩。跟踪和监控，指导桩架保持其准确性。如果超差，必须及时调整，但要保证桩体不开裂。必要时应将桩体拔出并重新插入。应尽量拔出桩身，查明原因，排除故障，回填砂土后进行施工。不允许采取强制措施。采用拉拔的方法可以快速纠正偏差，但桩体会出现裂纹或折断。
3.4.1 当桩体混凝土强度达到设计强度的70%时，即可压桩。
3.4.2 桩架应保持垂直。承台或送桩机与桩头周围应留有5~10mm的间隙。锤子与承台之间、承台与桩之间应安装弹性垫。保压压桩时，夹紧机构中的夹具应避开桩体两侧的接缝。
3.4.3 在两台经纬仪的验证下保持桩体垂直。若无异常情况，即可正式开始压桩；
3.4.4 压桩过程中出现下列情况时，应立即停止施工，并及时报告甲方及有关部门，调查处理后恢复施工。
一个。桩头损坏，桩身有严重裂纹、倾斜、突然偏斜或严重回跳；
b.监测点因挤土作用达到报警值；
c.地下水溢出；
d.压桩过程中出现贯入度突然减小或增大、标高未达到设计要求等。
e.打桩施工需要连续作业、一次完成。严禁中途停止施工。
3.5 连接桩
3.5.1 本工程桩连接采用螺钉锁紧方式。
3.5.2 桩段必须就位并与连接的桩段保持在同一轴线上，连接后桩体应保持垂直。
3.5.3 采用端板焊接法将桩拼接成整桩。焊接前，桩头预埋铁件必须清除锈迹并露出金属光泽。若桩段间间隙过大，可用垫块填实并焊牢，使结合面间隙不宜大于2mm。
3.5.3 应尽量缩短接桩时间，避免桩周土体过度固结，影响桩的沉入。
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太长了，一共43页。以下省略。
.桩基础工程施工计划2021年页
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