基本要求主要是图纸、比例、字体、线条的选择。
1、图案绘制：又称图样绘制。在电脑上绘图时，要配置相应的图案绘图、标题栏、代码栏、附加栏等。装配图或安装图一般应附有详细清单。工艺流程图应配备图例等内容。 GB/T 14689-93《技术图样图纸格式》对图纸及格式有详细规定。用计算机绘图时，还可以根据实际需要在图纸中设置以下内容： (1)方向符号：用于确定CAD图纸的视图方向。 (2)切割符号：用于CAD图纸的切割和定位。 (3)公制参考比例尺：用于为图纸比例尺寸提供参考。 (4)居中符号：用于使CAD图纸的方向居中。对于复杂的CAD装配图，标准一般要求设置图标分区。图标分区主要用于方便对图纸中存储的图形、尺寸、结构、描述等内容进行查找和定位。同时规定，当CAD图纸中有加长、加宽图纸要求时，长度应增加基本格式短边（B）的整数倍。
1、比例：CAD图纸使用的比例应符合国家标准GB/T 14609-93《技术图纸比例》的相关规定。详细信息请参见表2-2。必要时也可以选择表2-3中的比例。
1、字体：CAD图纸的字体应符合《技术制图字体》GB/T 14691-93的相关规定，做到字体平直、清晰、排列、间距均匀、长仿宋需要矢量字体。代号和符号必须符合相关标准。 (1) 文字一般应以斜体输出。 (2) 输出小数点时，应占1个字符，且位于中间下部。 (3) 字母一般以斜体输出。 (4)输出汉字时一般使用繁体字，采用国家公布的简体字方案。 (5)标点符号应根据其真实含义正确使用。除省略号和破折号为两个字符外，其余均为一个字符。 (6) 字体高度由图案的大小决定。 （7）规定字体的最小字符间距和行间距，以及间距线、基线和书写字体之间的最小距离。
2、画线：画线是指画线的基本线形以及基本线形的变形。 GB/T 17450-98《制图线技术》对制图线有详细的描述。
3. 标题栏：标题栏位于图框的右下角。其格式详见GB/T 10609.1-93《技术图样标题栏》。
化学制图标准
在化工厂的建设过程中，无论是设计、施工、设备制造和安装，还是生产过程中的调试、维护、技术改造，都离不开化工图纸。化学制图是一门专门研究化学制图的绘制和阅读的科学。在化工图纸中，一般采用《机械制图》国家标准，《机械制图》标准与CAD制图标准基本一致。
1、图案图纸：机械制图国家标准的基本规定是采用A0至A5好的图纸。同样，无论是否装订，都应该绘制框架线和标题栏。需要装订的图纸格式如图2-1(a)所示：不需要装订的图纸格式如图2-1(b)所示。框架线用粗实线绘制，周围零件尺寸如表2-1所示。
2、比例：化工图纸中，图纸比例仍遵循国家标准GB/T 14690-93《技术图纸比例》的规定。对于一些局部放大图、斜视图、剖面图等，当比例与主视图不同时，应在附图中的图面上方单独标注比例。
3、字体：附图中的字体也采用GB/T 14691-93《技术绘图字体》的规定。各类字体必须：字体正确、笔划清晰、间距均匀、排列整齐。字体大小分为八种字体大小：1.8、2.5、3.5、5、7、10、14、20，分别代表不同的字体高度（单位：mm）。字体宽度一般为h/（根号2）。各计量单位及名称应当符合《中华人民共和国法定计量单位》的规定。
4、画线：化工图纸中的画线仍采用国家标准规定的各种画线。画线分为粗线和细线两种。粗线宽度b选择在0.5~2mm之间，细线宽度约为b/3。绘图时，根据图形的清晰度、醒目性以及大小和复杂程度来选择宽度。但在同一张图中，相似的绘图线的宽度和类型应保持一致。在实际绘制过程中，对线条的绘制有以下要求： (1)虚线、点划线、双点划线的长度和间隔要均匀分布。 (2) 点划线和双点划线的起点和终点应为线段而不是点。 (3)圆的中心线是圆中心线段的交点，中心线两端超出圆轮廓2~5mm。 (4)在较小的图形上画虚线或双点划线有困难时，可用细实线代替。
5、标题栏：化工图纸中设备图的标题栏与机械图纸大致相同。标题栏的格式仍采用国家标准《技术图样标题栏》（GB/T 10690.1-93）规定的格式。一般情况下，每张图纸的右下角必须有一个标题栏，描述设备的名称和设计。
化工工艺流程图标准
化工工艺流程图是用图表示化工生产过程和所需的设备、管道、阀门、管件、管道附件和仪表控制点的图解。它是设备布置和管道布置设计的依据。 ，也是建设、运行、运行和维护的指南，是化工工艺设计的主要内容。
绘制化学工艺流程图是化学制图的内容之一。因此，国家《机械制图》标准对化工图纸的约束对于化工工艺流程图的绘制也是有效的。但由于化工工艺流程图的特殊性，原化工部制定了一套化工工艺流程图的行业标准。*-92．标准对附图、标题栏等进行了解释，规定了设备图形、线型等，阀门、管件图、图例等的表达方法，以及设备、管道、仪表等的标注方法。
1、图案图及其他：在绘制化工工艺流程图的过程中，图案图、字体、比例、标题栏等仍沿用国家《机械制图》标准，但增加了一些特殊的地方。和说明。化工工艺流程图的绘制仍遵循国家制图标准。一般化工工艺流程图采用标准中A1规范的图纸和横幅。对于简单的过程，您可以使用 A2 尺寸的图纸。如果生产流程太长，绘制流程图时可以使用标准加长格式。每个扩展是图案宽度的1/4，流程图格式也可以分为几部分。在流程图中，设备（机器）一般只是相对比例。实际尺寸过大的设备（机）规模允许适当缩小，实际尺寸过小的设备（机）规模允许适当扩大。需要注明各设备的相对高度。化工工艺流程图的标题栏与机械图的标题栏不同。原化工部标准规定工艺流程图的标题栏如图2-3所示。
2.设备的表示方法及标识
2.1设备表示方法：化工设备、机器的图形表示方法在原化工部34-92标准中规定。表 2-4 摘录了该标准的一些图例。标准中未规定的设备、机器图形，可按其实际外观和内部结构特点绘制，仅按相对大小绘制，不与实物成比例。化工工艺流程图中各设备、机器的位置应便于管道连接和标记，物料关系密切者的相对高度应与设备的实际布置相一致。对于需要绝缘的设备和机器，应在相应部位画出一段绝缘层图例，必要时应标明绝缘等级；若管道有伴热，还应在相应部位画出一段伴热管，必要时标明加热类型和介质代号。对于地下或半地下设备和机器，应在化学工艺流程图上显示相关的地面部分。设备、机器支架和底座可能不会显示。
2.2 设备的标记：设备一般标记在两个地方：一是在设备上方或下方，必须排列整齐，并尽可能面向设备。标签格式就像一个分数。设备代号标注在代号（分子）上方，设备名称标注在代号（分母）下方。第二种是在设备内部或附近进行标记，只标注设备标签号，不标注设备名称。设备标记号由设备分类代号、车间或工段号、设备序列号和相同设备序列号组成，如图2-4所示。对于同一个器件，在不同的设计阶段必须是相同的数字。原化工部标准.35-92对设备有规定，如图2-4所示。
3 管道的表示方法及标注
3.1管道的表示方法：在化工工艺流程图中，管道用线段表示，常称为管道。管道的图例、线型、线宽按原化工部.28-92、.32-92标准规定，如表2-5所示。每条管道上均应使用箭头来指示物料流向。图中管道与其他图相关时，一般应将其端点画在图的左侧或右侧，并在左侧或右侧用空心箭头标出物料的流动方向（入口或出口）。正确的管道。标明连接图的图号或序号，并标明其附近的设备标记号或管道号。空心箭头绘制方法如图2-5所示。化工工艺流程图中，管道应采用正交方式绘制，即管道应水平或直线绘制，管道交叉点和转弯处应绘制直角。当管道交叉时，应断开一根管道，如图2-6所示。另外，尽量避免管道穿过设备。
3.2 管道标记：管道标记使用一组符号来标记管道的性能特征。这组符号包括材料代号、截面号、管材截面序号、管道尺寸等，如图2-7所示。图2-7中，材料代号、截面号、管段序号这三个单元称为管道号（或管段号）。原化工部36-92标准规定的材料代号如表2-6所示。管材的外径和壁厚构成管材尺寸。管道尺寸以毫米为单位，仅标注数字，不标注单位。管道尺寸后应标注管道材料代号。管道材料代号如表2-7所示。管道等级代号和保温隔音代号分别参见原化工部.36-92和.38-92标准。表2-8至表2-10给出了温度范围、隔热隔声代号及其他可以省略的单位。在这种情况下，仅在管道尺寸之后标注管道材料代码。每条管道（即从管道的一端到另一端的管道）均应贴上标签。对于水平管道，通常标记在管道顶部；对于垂直管道，通常标记在管道的左侧。您还可以使用引导线来绘制标记。
4、阀门、管件和管道附件的表示方法：在化工工艺流程图中，一般采用细实线按照规定的图形符号画出管道上的所有阀门、管件和管道附件（但不包括连接件）管道之间）零件，如弯头、三通、法兰等），但为安装和维修而增加的法兰、螺纹连接件等仍须绘制。原化工部32~33-92标准规定了阀门、管件和管道附件的图形符号，如表2-11所示。阀门图形符号一般为长6mm、宽3mm，或长8mm、宽4mm。
5、仪器和控制点的表示：所有与工艺相关的检测仪器、监管控制系统、分析取样点、取样阀等都必须在化工工艺流程图上列出和标记。这些仪表控制点在相应管道上的大致安装位置处用细实线画出，并用规定的符号表示。符号包括仪表图形符号和字母代码，它们组合起来表示工业仪表所处理的测量变量和功能。仪器的图形符号是一个直径为10mm的细实心圆，圆内标有仪器编号。仪器标签号由两部分组成：一部分是字母组合代码。字母组合代码的第一个字母表示被测变量，后面的字母表示仪器的功能；另一部分是节号。节号由进程号和顺序号组成，一般用3～5位阿拉伯数字表示。字母组合字母也填充在仪表圈的上半圆内。部分编号填充在下半圆中。指示仪表安装位置的图形符号如表2-12所示。
原化工部92标准给出了测量变量和仪器功能的代码。表2-13列出了常用测量变量和仪器功能组合的代码。
控制点（测量点）是仪表圆的连接引线连接到过程设备或管道符号的点。仪器通过连接点和引线获取设备或管道内的物流参数。
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