小型家用中央空调种类：
市场上小型家用中央空调制冷量一般在8~100KW左右，采用的技术主要有风系统、氟系统、水系统三种。
氟系统：氟系统代表有日本的VRV变冷媒系统，国内品牌有美的MDV智能变频中央空调等。
水系统：其实就是小型风（水）冷水机组加风机盘管系统，该系统室外机已经包含循环水泵、膨胀水箱，安装比较简单，采用水管系统，便于与建筑协调安装。
家用空调的工作原理：
注：此图显示机组自带水泵及膨胀水箱，若购买的机组无此等配件，则须在安装过程中自行安装。
传统中央空调与家用中央空调示意图：
冷却水系统示意图：
安装说明：
1：空调安装工艺流程表
2. 空调安装前期工作
1、施工准备：按照公司质量保证、安全生产、消防安全、文明生产等有关规定，根据工程基本情况、工程计划及要求，规划施工现场、办公、临时用电、水等设施，进场施工人员必须经过技术、质量、安全等专业培训，经培训合格后方可持证上岗。还应接受入场及职业道德教育，增强法制意识，爱护国家财产。在进行多工种作业时，注意协作配合。
2、项目管理人员应认真阅读图纸，根据工程基本情况和要求，制定劳务和技术材料供应计划，重点做好施工机具、设备的发货、材料及备件的供应。
3、工作人员应仔细阅读图纸，了解工程概况、工程特点、工艺流程、设备位置、管道标高及坡度、管道材料选择、阀门选择、预埋件制作、孔位预留等情况。
4、充分了解各系统所用材料的规格、数量等数据，根据施工进度计划核实来料数量，检查规格、尺寸、型号是否符合设计要求。
5、管道、阀门等材料及主要零部件应有符合现行国家或部门标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。阀门应抽样检测。无缝钢管或焊接钢管表面不应有明显的锈蚀、扭曲等缺陷。
中央空调通风系统施工方法及要求：
通风管道担负着输送空气的任务，其材质要求有内部光滑、摩擦阻力小、不吸湿、不易燃、耐腐蚀、刚性好、强度可靠、重量轻、气密性好、不积尘、便于清洗等。
1、通风管道所用材料：
1、金属板材：是制作风管及其部件的主要材料，通常：
1）普通薄钢板：具有良好的加工性能和结构强度。为防止表面生锈，应涂漆或其他防腐涂层。
2）镀锌钢板：钢板表面经过镀锌处理，防锈性能良好，广泛应用于中央空调系统的风管系统。
3）铝及铝合金板：加工性能好，耐腐蚀，摩擦时不易产生火花，常用于通风工程中的防爆系统。
4）不锈钢板：防锈、耐酸，常用于化学环境中需要耐腐蚀的通风工程。
5）塑料复合钢板：在普通钢板表面喷涂0.2~0.4MM的塑料层。常用于防尘要求较高的空调系统。
6）铝箔金属软管：具有良好的柔韧性和耐压性，目前最大口径已达400MM，长度已达30M，不易燃，简化了安装工作，并有减振作用，越来越受到人们的欢迎。
2.非金属材料
1）硬质聚氯乙烯塑料板：具有耐腐蚀、表面光滑、易于生产等优点，但不耐高温和寒冷气候。
2）玻璃钢：无机玻璃钢风管是以中碱玻璃纤维为增强材料，以科学配制的十余种无机材料为粘结剂为基体，经过一定的成型工艺制成的，具有质轻、强度高、不燃、耐高温、抗寒抗熔等特点。
玻璃钢保温风管可把管壁做成夹层结构，夹层材料可采用聚苯乙烯、聚氨酯泡沫塑料等。
硬质聚氯乙烯塑料板与玻璃棉板风管示意图
2.通风管道制作方法及要求：
1）通风空调工程使用的主要材料、设备、成品、半成品均应有出厂验收合格证明或质量鉴定文件。
2）通风工程必须按照批准的设计图纸施工，任何设计修改必须有设计单位的变更通知或签证。
3）通风管道尺寸按图纸施工，如无图纸，则以...边长为准。
4)圆形风管的弯曲半径、最小节数、矩形弯头的弯曲半径应符合《建筑安装工程施工技术操作规程》的有关规定。
5）圆形风管的三通或四通的夹角为150~600，一般系统角为300。
6）风管各段连接宜采用可拆卸形式，各段长度宜为：1.8~4.0米。
7)制作金属风管时，板材的接头、圆形风管的封闭接头可采用单接头，矩形风管或附件可采用角接头、组合角接头、卡扣接头、圆接头等，弯管可采用立咬口。
8)金属风管及附件的制作应满足允许偏差，外径或外长≤300mm为1mm，>300mm为-2mm。制作法兰时，圆形法兰的内径或矩形法兰的内长尺寸的允许偏差为+2mm，不平整度不应大于2mm。
9）风管采用角钢法兰连接，若钢板风管壁厚≤1.5mm，可采用翻边铆接，铆接部位应在法兰外侧，采用翻边时，翻边尺寸应为6-9mm，翻边应平整，不允许有孔眼。
钢板风管除满足1-9条外，还应满足下列要求：
钢板风管厚度
注：1、螺旋风管钢板厚度比圆形风管可减少10%~15%。
2 排烟系统风管钢板厚度可按高压系统确定。
3 不适用于地下人防、防火墙隔墙内的预埋管道。
表4.2.3-2 不锈钢板风管厚度(mm)
表4.2.3-3 铝板风管板材厚度(mm)
风管法兰材料：
扁钢20×4，适用于直径≤140mm的圆形风管。
扁钢25×4，适用于直径150-180mm的圆形风管。
角钢L25×3适用于直径300～500mm的圆形风管及最大边长≤800mm的矩形风管。
角钢L40×4适用于直径530-的圆形风管和最大边长800-的矩形风管。
角钢L50×4适用于直径1320-的圆形风管，以及最大边长1250-的矩形风管。
风管法兰螺栓、铆钉间距不宜大于150mm。
圆形风管直径或矩形风管最大边长(mm)
钢板厚度(mm)
通用风管
除尘风管
80-320
0.5
1.5
340-630
0.6
1.5
670-1000
0.8
2.0
1120-1250
1.0
2.0
1320-2000
1.0
3.0
2500-4000
1.2
风机盘管安装示意图：
组件制造方法及要求：
1）各类风口生产：
A、出风口表面应平整，其偏差≤2mm，矩形出风口对角线之差≤3mm，圆形出风口任意两正交直径之间的允许偏差≤2mm。
B、出风口各部件应动作灵活，叶片或塞头应平直，叶片内距应均匀，扩散器的扩散环与调节环应同轴，轴向间距分布应均匀，叶片应能完全开启和关闭。
风口类型:
2）各类阀门应制作牢固，调节、制动装置应准确、灵活、可靠，并应标明阀门的启闭方向。防火阀壳体厚度应≥2mm。
3）盖板及其他装置的尺寸应准确，连接应牢固，活动体应灵活可靠，检查门与门框的接缝应严密，柔性短管的长度一般为150～250mm，若无设计要求，一般采用帆布或人造革；各吊架、支撑、托架等应平整牢固，焊缝应饱满，圆弧应均匀。
3、通风管道及部件的安装方法及要求：
1）风管与附件之间的可拆卸接口不得设置在墙体、楼板上。
2）支、吊架、牛腿的预埋件或膨胀螺栓应定位准确、牢固可靠，预埋件上不得涂漆，并应清除油污。
3) 当设计对非绝缘支、吊架及托架之间的间距无要求时，应遵守下列规定:
A、水平安装：若风管直径或最大边长小于400mm，间距应≤4mm；若大于等于400mm，间距应≤3m。
B.垂直安装：间距≤4m，但每根垂直管道不得少于2个固定件。
C、保温管道应符合设计要求。
D.通风口、阀门、检查门外不得设置支、吊架、托架；吊架不得直接吊在法兰上，应在适当位置设置防止摆动的固定点。支、吊架、托架应设计在保温层上。从外部看，不得损坏保温层。
4）法兰垫片厚度宜为3-5mm，垫片应进入管道；连接法兰的螺栓、螺母应在同一侧，材质按设计要求制作。
5）风管安装应水平，水平度≤0.3%，总偏差≤20mm。风管安装应垂直，垂直度≤0.2%，总偏差≤20mm。
6）风管穿过屋面时应加装防雨罩，穿过屋面1.5米以上的垂直管道应设计连接电缆以便固定，连接电缆不得固定在风管法兰上，严禁拉在避雷针或避雷网上。
7)钢套管的内径应根据能穿过风管法兰和保温层而定，其厚度不宜≤2mm；套管应牢固地预埋在墙体、楼板或楼板内。
8)风管各阀门调节元件应安装在便于操作的位置，阀板应按气流方向插入，防火阀应安装在正确的位置，易熔件应在系统安装完毕后安装。
9）各类风口安装应平整、位置正确，传递部分应灵活，与风管连接应牢固
10）滴水盘等设备应安装牢固，不得漏水，冷凝水应排至指定位置。
11）各类除尘罩、排风罩的安装位置应正确、牢固可靠，支架设置不应影响运行。
12)柔性短管安装应松紧适宜，不得扭曲。
4.防腐保温
1）防腐蚀
A、风管及部件必须经安装质量检验合格后方可进行防腐处理，涂漆前需除锈，镀锌钢不宜涂刷红丹防锈漆。
B、施工现场各部位必须保持清洁、干燥、无尘，大风、大雾、阴雨天不得进行室外涂装，作业时环境温度不得低于5℃，不得在阳光直射下进行涂装。
C、制作咬合风挡前，薄钢板应涂刷防锈底漆。
D、法兰制成后应立即涂上防锈漆，防止铆接时法兰与风管结合面漏漆。
E、喷漆时表面漆膜应均匀、平整、色泽一致、附着牢固，不得有堆积、漏漆、皱纹、气泡、脱层、夹杂、漏色、生锈等缺陷。
F、支、吊架、支架的防腐处理应与风管一致，油漆颜色应符合设计要求。
G. 安装后应喷涂暴露系统的最后一层油漆。
H.一般通风空调系统中薄钢板风管的油漆种类和涂层数应根据设计要求确定。
2）绝缘
1、风管、部件、设备质量检验合格后方可进行隐蔽施工，并保存隐蔽施工记录。
2、所用保温材料应有成品合格证并符合设计和防火要求，保温层应平整、致密，不应有裂缝、缝隙等缺陷。
3. 将毛毡材料直接包裹在管道周围。
4. 给风管法兰进行保温。风管连接后，用保温碎料填充缝隙，然后在外面加一层保温层。
5、风管不定期保温时，遇到调节阀时，要注意给调节轴或调节手柄留出位置。并标出手柄的位置，以便操作灵活方便；保温层完工后，严禁在其上进行气焊或电焊。
6、对设备进行绝缘，应先将设备外壳清理干净，油漆完好，并根据设备形状切割绝缘材料。
7、管道法兰、阀门处的保温层应能单独更换、拆卸，保温层应留有足够的间隙，一般为螺栓长度加25-30mm，再更换相同材质的保温层，并将间隙填塞，以免更换填充材料或拆卸法兰时损坏两侧的保温层。
空调水管系统施工方法及要求：
空调冷水系统一般包括冷（热）水系统、冷却水系统和冷凝水系统。
1.空调冷（热）水系统
1.双重控制和四重控制：
双管控制：只安装一根供水管和一根回水管：冬季供应热水；夏季供应冷水。
四管系统：设置两根供水管、两根回水管，一组供冷水，一组供热水。
优缺点比较：四管制系统初期投资较高，但若利用建筑物内部热源的热泵提供热量，则运行非常经济，且可轻易满足不同房间的空调需求（例如有的房间需制冷，有的需制热）。一般不采用四管制，二管制更为适用。
（二）不同方案与同一方案
每间房间都安装有风机盘管机组，根据每台机组并联在给水总管和回水总管上的循环管道总长是否相等，可分为不同程序式和相同程序式两种。如图所示：
优缺点比较：
同公式： 同公式：各并联环管长度相等，阻力大致相同，流量分配较为均衡，可减少初期调节难度，但初期投资相对较大。
方案不同：管路配置简单，节省管材，但由于各并联环路长度不等，因而阻力不均等，流量分配不均衡，增加了初期调节的难度。
2.冷却水系统
当冷水机组或独立空调器采用水冷式冷凝器时，应设置冷却水系统，它是由制冷机冷凝器与冷却塔、冷却水泵等用水管串联组成的循环水系统。
3. 冷凝水排放系统
夏季空调冷凝器表面温度通常低于空气的露点温度，因此表面会产生结露现象，需要用水管将空调器底部接水盘与下水管或地沟连通，以便及时排出接水盘收集的冷凝水。将空调冷凝器表面形成的冷凝水排出的水管构成冷凝水排出系统。
水系统管道及配件：
空调水系统常用管材、管件种类及规格：
1. 管道
镀锌钢管：采用易于焊接的碳钢制成，沿管壁纵向有焊缝，表面镀锌。可分为普通管（公称压力PG≤1.0Mpa）、加厚管（公称压力PG≦1.6Mpa）。管长一般为4-9M。其规格以公称直径DN表示，最大规格为DN150，DN＜80采用螺纹连接，DN＞80采用电焊连接
无缝钢管：材质为低碳钢，经热轧或冷拔制成。无缝钢管的规格以外径Dx壁厚来表示。
对于空调水系统，当管径小于DN125时，可采用镀锌钢管，当管径大于DN125时，可采用无缝钢管。高层建筑一般采用无缝钢管。
公称通径
普通镀锌管
无缝钢管
毫米
英寸
外径（毫米）
壁厚mm
未镀锌理论质量KG/M
外径（毫米）
壁厚mm
未镀锌理论质量KG/M
1/4
13.5
2.25
0.62
10
3/8
17.0
2.25
0.82
14
3.0
0.814
15
1/2
21.25
2.75
1.25
18
3.0
1.11
20
3/4
26.75
2.75
1.63
二十五
3.0
1.63
二十五
33.5
3.25
2.42
三十二
3.5
2.46
三十二
11/4
42.25
3.25
3.13
三十八
3.5
2.98
40
11/2
48.0
3.50
3.84
四十五
3.5
3.58
50
60
3.50
4.88
57
3.5
4.62
65
21/2
75.5
3.75
6.64
76
4.0
7.10
80
88.5
4.00
8.34
89
4.0
8.38
100
114.0
4.00
10.85
108
4.0
10.26
125
140.0
4.50
15.04
133
4.0
12.73
150
165.0
17.81
159
4.5
17.15
200
219
6.0
31.54
250
273
7.0
45.92
300
325
8.0
62.54
400
426
9.0
92.55
500
530
9.0
105.5
注：镀锌钢管比非镀锌钢管大3-6%。
2.管件
1. 螺纹接头
螺纹连接用管件按用途可分为以下几类：
1、管延长连接用配件：外螺纹（内接头）等。
2、管道分支连接的附件：三通（T型管）、四通（十字管）。
3、管道转弯配件：90度弯头、45度弯头。
4、管子减径用的配件：补芯（内螺纹、外螺纹）、管夹（大头、小头）。
5、管塞配件：丝堵、管塞。
（二）阀门
1.截止阀：闸阀、球阀（球阀、截止阀）、蝶阀。
2、自动放气阀：其作用是将水循环中的空气集中或局部自动排出，是空调系统中不可缺少的阀门，通常安装在闭式水系统的最高点和局部最高点。
3、浮球阀：起自动补水、恒定水压的作用，一般用于膨胀水箱、冷却塔等。
4、止回阀（单向阀或止回阀）：主要用于防止介质倒流。主要安装在水泵的出水口段。
5、平衡阀：平衡阀是一种具有特殊功能的阀门，它具有良好的流量特性，能合理分配流量，实现流量量化，能有效解决供热（空调）系统中室温不均匀的问题。由于该阀配有开度指示器、开度锁定装置及用于流量测量的小型测压阀，因此只需在各支路及用户入口处安装适当规格的平衡阀，用专用智能仪表一次性调试锁定，即可将系统总水量控制在合理范围内，从而克服了“流量大、温差小”的不合理现象。但由于其价格较高，一般用于末端设备多、精度要求高的大型系统中。
平衡阀安装位置：平衡阀可以安装在供水管上，也可以安装在回水管上。一般我们建议安装在回水管上，特别是高温回路，便于调试。安装平衡阀的供（回）水管上无需安装截止阀。
6、压力稳流阀：有效地降低阀后管道及设备的压力，从而取代水系统的垂直隔断。
按阀门动作的动力分：电动阀门、手动阀门。
电动阀是中央空调风机盘管的配套产品，由驱动器和阀体组成，通过磁带同步电动机和复位弹簧来开启或关闭阀门，以开启或关闭管道中的冷水或热水，进而送风机盘管送风，实现自动温度调节。
温控器：适用于中央空调风机盘管、电动阀、电动风阀、电动排风口的温度控制。
电子温度传感器：主要用于测量风管或者水管内的空气或水的温度。
3. 除污装置及滤水器
为了防止水管系统堵塞，保证各种设备、阀门的正常使用，在管路中安装有除污器或滤水器，通常安装在设备的进水管上。
一般有垂直直通式、水平直通式、水平角通式等，目前工程上常用的是Y型过滤器。
（四）电子水处理器
用于处理水质，去除冷水、长期循环的冷却水中的重碳酸盐、细菌、藻类等。
其中最常用的是高频电子水垢处理装置，传统的方法是定期向系统中加入一定量的化学清洗剂。
（五）保温管套
空调器冷（热）水管、冷凝水管均需进行保温，最方便的办法就是使用保温管套。
保温管套的作用：保温性能好，防潮防水性能好，防火性能好。
目前常用的保温材料有：聚苯乙烯（自熄型）又称PE保温板、玻璃棉、岩棉、泡沫橡胶保温材料等。
1、玻璃棉板、管、卷毡：
2.聚乙烯泡沫（PEF）：
聚乙烯泡沫（PEF）特点：采用国内最先进的发泡技术，具有优良的保温性能且柔软、质轻、防火、耐腐蚀性能好。多用于建筑、冷库、空调等设备和低温管道的保温材料；施工简单方便。
3、橡塑保温棉：
该产品是以优质丁腈橡胶、聚氯乙烯为主要材料，配以各种优质辅料经特殊发泡工艺制成的软质保温材料。本产品为高发泡闭孔弹性体，质地柔软，密度小，导热系数低，耐候性好，使用温度范围宽，减震、吸音、阻燃、防水等特点。可广泛应用于建筑、冶金、医疗、化工、船舶、汽车、电器及国际航空等各个领域。以及大型中央空调及各类冷暖设备的保温。
空调水管系统施工方法及要求：
空调水系统安装应注意的问题：
1、工作压力1Mpa的球型橡胶减震软接头，安装于冷水机组、水泵等管路的进出口处。
2、所有自动或手动阀门的公称压力均为1Mpa，阀门手柄不得向下安装。
3、冷（热）水系统所有立管的最高点应安装自动排气阀，最低点应安装手动排水阀。
4、垂直安装的水管必须垂直，不得倾斜、歪斜。
5、从水平管接出的支管，一般应从顶部或侧面接，不宜接成∩形弯，以免造成气堵。
6. 所有隐蔽在天花板或管井内的水管，必须在安装阀门的位置设置检查门或可移动的天花板检查口。
7、水泵吸入管上应安装去污器或Y型过滤器，以除去和过滤水中的杂质，防止管道堵塞，保证各类设备的正常运转。
8、为防止绝缘层掉落在立管上，应在立管上每隔2~3M预焊2~3块高20M的25MM×4mm扁铁，再将绝缘层
9、安装空调器冷（热）水管时，应避免与金属支架直接接触，产生冷桥，应在冷（热）水管与支架之间加木垫，木垫需先做防腐处理。
10、冷凝水管水平段应有不小于0.01的坡度，坡度方向应与预定的排水方向一致。
11.膨胀箱应连接到冷水泵的吸气侧，并且水箱的底部高度应比水管系统的最高点高1米。
水系统的建筑技术和安装要求：
1.建筑技术和无缝钢管的要求
1）在交付无缝的钢管之后，应检查规格和型号，以查看它们是否满足了制造商发行的产品证书，并且各种化学元素的组成率和模型的性能测试索引数据。
2）检查管道是否具有表面裂缝，皱纹，严重的锈斑，管道皮肤的厚度是否均匀，是否超过标准和其他缺陷，否则将不使用。
3）各种管道附件，阀门和辅助材料的规格，模型，品种和数量是否符合要求以及它们是否都有一致性证书。
4）在熟悉图纸之后，现场建筑人员应根据位置，高程，方向，坡度和施工图的其他要求，将材料切割，组装，焊接和执行现场组件。
5）在组装之前，必须删除管道内部的杂质，以保持管道内部清洁，并为将来的正式使用奠定了良好的基础。
6）切割材料时，应考虑底层高度，平面位置，支架位置，截面和长度之间的关系以促进施工和安装。
2.建筑技术和镀锌钢管的要求
当管道直径≤DN125时，使用成品镀锌管。
1）购买管道时，首先检查规格和模型是否符合要求，是否具有制造商签发的产品证书，以及它们是否具有各种化学元素和模型性能测试指数数据的组成比率，否则不应使用它们。
2）检查管道是否具有表面裂缝，皱纹，严重的锈斑，管道皮肤的厚度是否均匀，是否超过标准和其他缺陷，否则将不使用。
3在处理过程中，剪切并根据构造图中显示的材料。具有实际质量的启动操作程序，否则将出现不合格的线程。
4）应检查阀门和管配件，不应使用砂孔，生锈等的阀门和配件。
5）密封件应在管道上均匀缠绕，并应在螺纹的方向上缠绕。
3.管道焊接过程和要求
无缝钢管的钢等级是A10-A20钢。
无缝的钢管应在施工前准备焊接：
1）当管壁δ≥3.5-4mm时，应打开V形凹槽，并应将钝边缘保持在0.5-1.0mm。
2）根据管道壁的厚度，应根据整个供水和排水系统调整管道之间的缝隙。
3）连接管道时，应清洁焊缝两侧的管壁，直到金属光泽暴露为直到。
4）当焊接时，应使用对称焊接来消除焊接后金属的残余变形，因为残余变形会导致管道在焊接过程中弯曲。
5）焊接后，应首先进行自我检查。
6）焊接后，分别调节外观焊接宽度和焊接芯直径。
7）在某些情况下，氧乙烯焊接可用于小直径管道。
4.管道支持，阀门和管道配件的安装过程和要求：
为了满足管道安装后的使用要求，管道支持，阀门和管道配件的安装质量不容忽视，否则使用功能将受到影响。
1）管道支架中使用了许多类型的钢，并且在计划材料时，应考虑支持的类型（除了图纸中的规格外）。
2）材料到达现场后，应检查材料的类型，规格和数量，以查看项目是否需要该项目并满足计划的要求，以及是否应检查制造商的产品证书。
3）根据图纸确定括号的位置，高程，形式等，并制造和安装钢筋混凝土结构，应与土木工程的协调预先填充钢板。
4）当必须考虑木管和冷凝管的高度，以预防木管的高度，以及直径（外径），距墙壁的距离，每个管道之间的间距，每个管道之间的间距之间的间距之间的间距可以构造在每个支撑物之间。
5）管道必须以钢丝状的方式铺设。
6）作为切断管道中水流的重要设备，每个阀必须具有一排的合格证书，并且应检查各种，规格和模型，以查看它们是否满足要求，以及是否有砂孔，裂缝或不足的开放和关闭，否则不应使用它。
7）在安装阀门之前，应根据阀门标记的压力对阀门进行测试，以分别测试压力测试。
8）安装阀门时，请注意手动轮的方向，并与施工单元进行讨论，以促进用户的操作。
9对于需要法兰连接的阀门，必须按照指定的方式使用螺栓的规格，材料和类型。
10）对于特殊阀的连接，应根据说明安装它们，并保持整洁和美丽；
11）应根据法规或说明安装各种管道配件，例如各种管道配件和原始零件，并应保持螺纹管件的镀锌层的整体外观，并设法保持完整的螺纹管。
5.管道压力测试，冲洗，水和其他测试
安装了每个（系统）管道后，应完成各种测试，以检查制造和安装工作的结果是否满足设计和使用要求
1）安装后，应根据该项目的水供应和排水设计的一般描述，对每个系统管道的压力测试水平进行压力。
2）在安装整个（系统）管道后，必须在压力测试之前完成，并且在压力测试中应选择正确的排空位置，在压力测试中，所有安全阀都不应在压力下使用。该压力测试应用临时插头阻塞并清除位置，以便在需要排水的情况下将其拆除。
3）在管道的内壁上有很多灰尘，泥浆，沙子和生锈，以保持水的清洁，即在压力测试完成后，将其融化，将其用于降水量。
4）在填充测试之前，必须确定水填充点在管道排放端口。
6.管道绘画，绝缘和抗降压处理的过程要求
1）在完成管道压力测试和水填充测试后，必须进行管道涂料，绝缘和抗降压处理；
2）从该项目的角度来看，镀锌钢管和无缝的钢管都需要通过绝缘和抗降压处理处理；
3）根据图纸的要求，在管道支撑上安装冷水管时，应考虑管道底部的木管支撑并安装，以促进管道和支撑之间的绝缘层。
4）用于冷水管的木管支架应用沥青涂料涂上以保护腐蚀。
设备安装项目的施工方法和要求：
1.施工准备
1.在设备安装项目启动之前，应完成各种技术文档。
2.设备安装人员必须熟悉施工图，在施工前准备建筑设计计划，并为团队提供仔细的技术和安全简报。
3.在施工之前，应根据不同的机械设备准备必要的工具和测量仪器。
4.解开包装时应进行详细的检查，应完成各种备件和配件。
2.设备基本检查和处理
1.在安装设备之前，应检查和处理基础，并应满足以下要求：
2.当基础高度不匹配时，如果它太高，则可以使用平坦的铲子来降低它；
3.当基础中心偏差较大时，可以通过更改锚螺钉的位置来进行修复。
4.如果次级灌浆粉底的锚固螺栓的预留孔的偏差太大，则可以通过扩大或重新钻出孔来纠正它。
5.使用凿子粗糙的基础表面有资格或已接受处理以满足要求，并处理渗透到基础中的油染色表面。
3.放置锚螺栓和垫子
1.锚螺栓，坚果和垫圈的规格应满足设计要求，并在安装前检查。
2.安装带有预留孔的锚螺栓应符合国家标准。
3.垫子的安装应符合国家标准：
4.次要灌浆：
1.在第二次灌浆之前，应将基础表面凿成粗糙的表面，并且应在灌浆过程中刮掉被油污染的混凝土。
2.应设置一个模板以进行灌浆，并且从水平板到设备底部外边缘的距离不应小于60mm。
3.当设备底座下的整个灌浆层需要承受设备负载时，应设置内部模板，并且从内部模板到设备基底表面的外边缘的距离应大于100mm，并且不小于基本宽度。
4.次要灌浆应满足以下要求
1）当温度高于5℃时，应进行次级灌浆工作，否则应采取适当的措施。
2）当次级灌浆层带有主载荷时，其厚度不得小于25mm。
3）灌浆层不得有缺陷，例如裂缝，蜂窝和大麻表面，并接触设备的底部表面。
4）当地的脚螺栓时，应将袖子内部的所有内部插入孔中。
5）辅助灌浆混凝土不