(19) 国家知识产权局 (12) 实用新型专利 (10) 授权公告号 CN U (45) 授权公告日 2023.06.23 (21) 申请号 2.1 (22) 申请日 2023.05.19 (73) 专利权人 广东金华泰包装机械科技有限公司 地址 广东省汕头市金平区澄海路北顺泽工业区28号 (72) 发明人 肖慧明 (74) 专利代理机构 广东兴邦华腾专利代理机构（特殊普通合伙） 44547 专利代理人 梁凤德 (51) 国际专利B65B 9/20 (2012.01)B65B 51/26 (2006.01) 权利要求书，2页；说明书，5页；附图，5页（54）实用新型名称：一种全自动高精度微电脑包装机（57）摘要：本实用新型涉及一种包装机械，具体为一种全自动高精度微电脑包装机，包括框架结构以及安装在框架结构上的送料机构，框架结构上沿包装方向依次设置有纵封机构、横封机构和模具机构，还包括：成型器，置于纵封机构的一侧，送料机构的出料端连接有导向管，导向管远离送料机构的一端伸入成型器的内侧；框架结构上还安装有调节装置，调节装置连接在成型器上，通过设置的调节装置连接成型器，使得成型器可进行多角度调节，满足不同的成型要求，同时可有效解决现有成型器成型的包装袋不平整或后续封口时封口U口偏移的问题。
5 7 4 7 3 2 9 1 2N C CN U 1/2 Page 1.一种全自动高精度微电脑包装机，包括框架结构（1）以及安装在框架结构（1）上的送料机构，所述框架结构（1）沿包装方向依次设置有纵封机构（4）、横封机构（3）和模具机构（2），还包括：成型器（5），设置在所述纵封机构（4）的一侧，导料管（7）连接在所述送料机构的出料端，导料管（7）远离送料机构的一端伸入所述成型器（5）的内侧；其特征在于：框架结构（1）上还安装有调节装置（6），调节装置（6）连接在成型器（5）上，包括横向调节件、纵向调节件、垂直调节件和角度调节件，横向调节件、纵向调节件、垂直调节件和角度调节件依次连接，成型器（5）安装在角度调节件的一侧。2.根据权利要求1所述的全自动高精度微机包装机，其特征在于：横向调节件包括接收件和安装平台（601），安装平台（601）安装在框架结构（1）上，安装平台（601）远离框架结构（1）的一侧可转动安装有第二丝杆（604）和第二导杆（603），第二丝杆（604）与接收件螺纹连接，第二导杆（603）与接收件滑动连接。
3.根据权利要求2所述的全自动高精度微机包装机，其特征在于：所述纵向调节件与接收件连接，包括L形连接板(607)，所述L形连接板(607)形成相互垂直的水平连接部和竖直连接部，所述L形连接板(607)的水平连接部上形成有至少两个供第一螺栓(609)穿过的第一条形安装孔(608)，穿过第一条形安装孔(608)的第一螺栓(609)可与接收件螺纹连接。 4.根据权利要求3所述的全自动高精度微机包装机，其特征在于：所述垂直调节件安装在L型连接板(607)的垂直连接部上，包括第一安装板(610)，所述第一安装板(610)上开设有至少两个供第二螺栓(612)穿过的第二条形安装孔(611)，穿过第二条形安装孔(611)的第二螺栓(612)可与L型连接板(607)的垂直连接部螺纹连接。5.根据权利要求4所述的全自动高精度微机包装机，其特征在于：所述角度调节件包括安装在第一安装板(610)上的延长板(614)，延长板(614)上开设有供两个螺栓分别穿过的弧形安装孔(615)和柱形安装孔；还包括用于连接前板(5)的第二安装板(613)，当第二安装板(613)固定于延伸板(614)上时，弧形安装孔(615)与前板(5)连接。
所述圆柱形安装孔的两螺栓螺纹固定在第二安装板(613)6.根据权利要求1所述的全自动高精度微机包装机，其特征在于：所述纵封机构(4)包括：两个相对设置的第二热封头(404)，以及固定在所述第二热封头(404)上的第二活动框架(403)；还包括第二电动缸(401)，所述第二电动缸(401)通过第三安装框架(402)安装在框架结构(1)上，所述第二电动缸(401)的活动端固定在所述第二活动框架(403)上。 7.根据权利要求 1所述的一种全自动高精度微机包装机，其特征在于：所述横封机构(3)沿包装方向设置有两组，其中一组横封机构(3)包括：安装在框架结构(1)上的第二安装架(306)及安装在第二安装架(306)上的两根第一导杆(304)；还包括：两根相对设置且滑动安装在第一导杆(304)上的第一移动架(302)，第一移动架(302)上安装有第一热封头(305)，第一移动架(302)远离第一热封头(305)的一侧固定安装在安装在第二安装架(306)上的第一电动缸(301)的活动端。 8.根据权利要求1所述的一种全自动高精度微机包装机，其特征在于：所述模具机构(2)包括：安装在框架结构(1)上的第一安装架(201)和可转动安装在所述第一安装架(201)上的第一丝杠(206)；还包括接收梁(203)，接收梁(203)上安装有成型模具(205)，接收梁(203)面向第一丝杠(206)的一侧安装有连接架(204)，连接架(204)滑动连接在第一安装架(201)上并与第一丝杠(206)螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的一种全自动高精度微电脑包装机，其特征在于：所述进料机构包括安装在框架结构(1)上的进料斗(8)和安装在进料斗(8)出料处的阀门(9)，所述阀门(9)的开启或关闭由安装在框架结构(1)上的第三电动缸(10)控制。33 CN U 使用说明书 1/5页 一种全自动高精度微电脑包装机 技术领域 [0001]本实用新型涉及一种包装机，具体地说是一种全自动高精度微电脑包装机。 背景技术 [0002]包装机是对产品进行包装的一种机器，起到保护产品、美观的作用。包装机主要分为流水线式整体生产包装和产品外包装设备。设计安装的自动控制包装系统，通过使用包装机，可以提高包装机械行业的产品质量和生产效率。在自动装袋技术领域，特别是一些流体状的药品、食品，通常采用微电脑全自动包装机进行装袋。[0003]中国专利公开号为，授权公告日为2020年12月4日。全自动微电脑包装机，涉及包装机领域，包括包装机本体，包装机本体的顶侧安装有进料斗，进料斗的底侧延伸到包装机本体内。包装机本体内设置有称重送料装置，包装机本体一侧内壁上固定安装有两根固定支撑杆。
旋转电机的运转可带动旋转凸轮转动，从而带动金属筛网振动，金属筛网的振动可将团聚粉末振动并均匀筛分，防止团聚粉末堵塞金属筛网，筛分出的粉末会从落料弧盒的弧面落下，磁块可通过吸力将混杂的金属丝吸附，工作人员打开封口板即可取出落料弧盒，取出后清理金属丝，观察金属丝的多少即可判断是否需要更换金属筛网，使用简单。[0004]现有的微电脑包装机在调整前级机构时，需要先将螺丝拧下再敲击，才能对前级机构进行微调，每次的调整距离不好控制，增加了成型包装袋的误差，降低了包装效果，不能满足使用要求。实用新型内容 [0005]本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，提供一种全自动高精度微电脑包装机。 [0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： [0007]一种全自动高精度微电脑包装机，包括框架结构以及安装在框架结构上的送料机构，框架结构上沿包装方向依次设置有纵封机构、横封机构和模具机构，还包括：成型器，置于纵封机构的一侧，送料机构的出料端连接有导料管，导料管远离送料机构的一端伸入成型器内侧；框架结构上还安装有调节装置，调节装置连接在框架结构上，调节装置包括横向调节件、纵向调节件、竖直调节件和角度调节件，横向调节件、纵向调节件、竖直调节件和角度调节件依次连接，调节装置安装在角度调节件的一侧。
[0008] 如上所述的全自动高精度微机包装机：所述横向调节件包括接收件和安装平台，所述安装平台安装在所述框架结构上，所述安装平台远离所述框架结构的一侧可转动地安装有第二螺杆和第二导杆，所述第二螺杆与所述接收件螺纹连接，所述第二导杆与所述接收件滑动连接。 [0009] 如上所述的全自动高精度微机包装机：所述纵向调节件连接于所述接收件，包括L形连接板，所述L形连接板形成相互垂直的水平连接部和垂直连接部，所述L形连接板的水平连接部上形成有至少两个供所述第一螺栓穿过的第一条形安装孔，穿过所述第一条形安装孔的第一螺栓可与所述接收件螺纹连接。 [0010] 如上所述的全自动高精度微机包装机：所述垂直调节件安装在所述L型连接板的垂直连接部上，包括第一安装板，所述第一安装板上开设有至少两个供第二螺栓穿过的第二条形安装孔，穿过所述第二条形安装孔的第二螺栓可与所述L型连接板的垂直连接部螺纹连接。 [0011] 如上所述的全自动高精度微机包装机：所述角度调节件包括安装在所述第一安装板上的延伸板，所述延伸板上开设有分别供两个螺栓穿过的弧形安装孔和柱形安装孔；还包括用于连接前者的第二安装板，当所述第二安装板固定于所述延伸板上时，穿过所述弧形安装孔和所述柱形安装孔的两个螺栓与所述第二安装板螺纹固定。
[0012] 如上所述的全自动高精度微电脑包装机：所述纵封机构包括：两个相对设置的第二热封头、固定设置在第二热封头上的第二移动框架；还包括第二电动缸，所述第二电动缸通过第三安装框架安装在框架结构上，所述第二电动缸的活动端固定设置在第二移动框架上。 [0013] 如上所述的全自动高精度微电脑包装机：所述横封机构沿包装方向设置两组，一组横封机构包括：安装在框架结构上的第二安装框架、安装在第二安装框架上的两根第一导杆；还包括两个相对设置且滑动安装在第一导杆上的第一移动框架，所述第一移动框架上安装有第一热封头，所述第一移动框架远离所述第一热封头的一侧固定设置在第二安装框架上的第一电动缸的活动端上。 [0014] 如上所述的全自动高精度微电脑包装机：模具机构包括：安装在框架结构上的第一安装架，可转动安装在第一安装架上的第一丝杠；还包括接收梁，接收梁上安装有成型模具，接收梁面向第一丝杠的一侧安装有连接架，连接架滑动连接在第一安装架上，连接架与第一丝杠螺纹连接。[0015] 如上所述的全自动高精度微电脑包装机：供料机构包括安装在框架结构上的供料斗，安装在供料斗出料处的阀门，阀门的开启或关闭由安装在框架结构上的第三电动缸控制。
[0016] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将成型器与调节装置连接，可以实现成型器的多角度调节，以满足不同的成型要求，同时可以有效消除现有成型器成型的包装袋在后续封口时出现的不平整或封口偏差；横封机构沿包装方向设置两组，实现两次横封，两次横封处于同一包装袋位置，且第一次横封的封口面积大于第二次横封的封口面积，改善了包装袋的外观，使封口严密防漏。附图简要说明[0017] 图1为全自动高精度微电脑包装机结构示意图；[0018] 图2为全自动高精度微电脑包装机中调节装置的结构示意图；[0019] 图3为全自动高精度微电脑包装机中调节装置的结构示意图；[0010] 图4为全自动高精度微电脑包装机中调节装置的结构示意图；[0011] 图5为全自动高精度微电脑包装机中调节装置的结构示意图；[0012] 图6为全自动高精度微电脑包装机中调节装置的结构示意图；[0013] 图7为全自动高精度微电脑包装机中调节装置的结构示意图；[0014] 图8为全自动高精度微电脑包装机中调节装置的结构示意图；[0015] 图9为全自动高精度微电脑包装机中调节装置的结构示意图；[0016] 图10为全自动高精度微电脑包装机中调节装置的结构示意图；[0017] 图11为全自动高精度微电脑包装机中调节装置的结构示意图；[0018] 图12为全自动高精度微电脑包装机中调节装置的结构示意图；[0019] 图13为全自动高精度微电脑包装机中调节装置的结构示意图；[0019] 图14为全自动高精度微电脑包装机中调节装置的结构示意图；[0020] 3为全自动高精度微电脑包装机中横封机构结构示意图；[0020]图4为全自动高精度微电脑包装机中纵封机构结构示意图；[0021]图5为全自动高精度微电脑包装机中冲孔机构结构示意图；[0022]图6为全自动高精度微电脑包装机中送料机构结构示意图。55 CN U 使用说明书 3/5页[0023]图中：1-框架结构；冲孔机构，201-第一安装架，202-手轮，203-接收梁，204-连接架，205-成型模具，206-第一丝杠；横封机构，301-第一电动缸，302-第一移动框架，303-滑套，304-第一导杆，305-第一热封头，306-第二安装框架；纵封机构，401-第二电动缸，402-第三安装框架，403-第二移动框架，404-第二热封头；成型器；调整装置，601-安装台，602-旋钮，603-第二导杆，604-第二螺杆，605-接料板，606-连接板，607-L型连接板，608-第一条形安装孔，609-第一螺栓，610-第一安装板，611-第二条形安装孔，612-第二螺栓，613-第二安装板，614-延伸板，615-圆弧形安装孔；导料管；进料斗；阀门；第三电动缸。
具体实施例 [0024] 下面将结合附图详细描述本申请的各个示例性实施例、特征和方面。附图中相同的图号表示具有相同或相似功能的元件。尽管附图中示出了实施例的各个方面，但除非另有说明，附图不一定按比例绘制。 [0025] 这里使用的特殊词语“示例性”表示“用作示例、实施例或说明性的”。任何在此描述为“示例性”的实施例不一定被解释为优于或优于其他实施例。 [0026] 此外，为了更好地说明本申请，在下面的具体实施例中给出了许多具体细节。本领域技术人员应该理解，本申请也可以在没有某些具体细节的情况下实施。在某些情况下，为了突出本申请的主要目的，没有详细描述本领域技术人员熟知的方法、手段和元件。 [0027]请参阅图1、图2，本实用新型实施例提供一种全自动高精度微电脑包装机，包括框架结构1以及安装在框架结构1上的送料机构，框架结构1沿包装方向依次设置有纵封机构4、横封机构3和模具机构2，还包括：成型器5，放置在纵封机构4的一侧，送料机构的出料端连接有导料管7，导料管7远离送料机构的一端伸入成型器5的内侧；框架结构1上还安装有调节装置6，调节装置6连接在成型器5上，包括横向调节件、纵向调节件、竖直调节件和角度调节件，横向调节件、纵向调节件、竖直调节件和角度调节件依次连接，成型器5安装在角度调节件的一侧，这样可以实现成型器5的多角度调节，满足不同的成型要求，同时可以有效消除现有成型器5成型的包装袋在后续封口时出现的不平整或封口偏差。
具体地，参见图2，侧向调节部件包括接收件和安装平台601，安装平台601安装在框架结构1上，第二螺杆604和第二导杆603可转动地安装在安装平台601远离框架结构1的一侧，第二螺杆604与接收件螺纹连接，第二导杆603与接收件滑动连接。示例性的，在具体的实施方式中，接收件包括接收板605和连接板606，接收板605面向安装平台601的一侧安装有螺纹套和滑套，螺纹套与第二螺杆604螺纹连接，滑套套在第二导杆603上并可沿第二导杆603的轴向滑动，连接板606上开设有对称设置的弧形安装槽，连接板606可通过穿过弧形安装槽的固定螺栓固定在接收板605上。当需要调整连接板606相对于接收板605的位置时，只需要松开固定螺栓，然后旋转连接板606，即可实现成型器5水平放置角度的调整。[0029]需要说明的是，上述第二丝杆604的一端固定有旋钮602，通过旋转旋钮602即可带动第二丝杆604转动，当第二丝杆604转动时，实现了接收板605和连接板606的整体侧向调整，进而实现了成型器5的侧向位置调整。
66 CN U 使用说明书 第4/5页 [0030] 请参阅图2，纵向调节件与接收件连接，包括L形连接板607，L形连接板607形成相互垂直的水平连接部和竖直连接部，L形连接板607的水平连接部形成有至少两个供第一螺栓609穿过的第一条形安装孔608，穿过第一条形安装孔608的第一螺栓609可与接收件螺纹连接，通过松开第一螺栓609即可调整L形连接板607的纵向位置，从而改变成型器5的纵向位置，当到达所需位置时，再次拧紧第一螺栓609即可固定成型器5的位置。 [0031] 请参阅图2，纵向调节件与接收件连接，包括L形连接板607，L形连接板607形成相互垂直的水平连接部和竖直连接部，L形连接板607的水平连接部形成有至少两个供第一螺栓609穿过的第一条形安装孔608，穿过第一条形安装孔608的第一螺栓609可与接收件螺纹连接，通过松开第一螺栓609即可调整L形连接板607的纵向位置，从而改变成型器5的纵向位置。当到达所需位置时，再次拧紧第一螺栓609即可固定成型器5的位置。如图2所示，竖直调节件安装在L型连接板607的竖直连接部上，包括第一安装板610，第一安装板610上开设有至少两个第二条形安装孔611，供第二螺栓612穿过，穿过第二条形安装孔611的第二螺栓612可与L型连接板607的竖直连接部螺纹连接。此处，第一安装板610与L型连接板607的连接方式与L型连接板607与连接盘606的连接方式相同，因此本实施例不再赘述。 [0032] 请参阅图2，角度调整件包括安装在第一安装板610上的延伸板614，延伸板614上形成有供两个螺栓分别穿过的弧形安装孔615和圆柱形安装孔；还包括用于连接前板5的第二安装板613，当第二安装板613固定于延伸板614上时，穿过弧形安装孔615和圆柱形安装孔的两个螺栓螺纹固定于第二安装板613上，其中需要说明的是，第二安装板613为L型结构，形成有第一安装部和第二安装部，第一安装部用于连接前板5，具体为前板5焊接于第一安装部上，第二安装部用于与延伸板614配合并与两个螺栓固定。
[0033] 本实用新型实施例中，可在延伸板614的弧形安装孔615一侧设置弧形刻度线，以保证调节的准确性。当然，上述横向调节、纵向调节、垂直调节均可通过设置刻度线进行标记，以达到精确调节的目的。[0034] 参见图1、图4，纵封机构4包括：两个相对设置的第二热封头404，以及固定在第二热封头404上的第二活动框架403；还包括第二电动缸401，第二电动缸401通过第三安装架402安装在框架结构1上，第二电动缸401的活动端固定安装在第二活动架403上，两个第二电动缸401分别受驱动相向运动，从而实现两个第二热封头404相向运动，实现对包装袋的纵向热封处理。[0035]请参阅图1、图3，横封机构3沿包装方向设置两组，实现两道横封，两道横封位于包装袋的同一位置，第一道横封的封口面积大于第二道横封的封口面积，提高包装袋的美观度且封口严密防漏。具体地，所述横封机构3包括：安装在框架结构1上的第二安装架306以及安装在所述第二安装架306上的两根第一导杆304；还包括两个滑动安装在第一导杆 304 上且相对设置的第一移动框架 302，第一移动框架 302 上安装有第一热封头 305，第一移动框架 302 远离第一热封头 305 的一侧固定连接在第二安装框架 306 上安装的第一电动缸 301 的活动端上，横封机构 3 的热封方式与纵封机构 4 类似，因此本实施例对其详细的工作原理不再赘述，其中，第一移动框架 302 的两端形成有滑套 303，滑套 303 套在第一导杆 304 上，使得第一移动框架 302 能够沿第一导杆 304 轴向滑动。
[0037] 请参阅图1、图5，模具机构2包括：安装于框架结构1上的第一安装架201、可转动地安装于第一安装架201上的第一丝杆206；还包括接收梁203，接收梁203上安装有成型模具205，接收梁203面向第一丝杆206的一侧安装有连接架204，连接架204滑动连接在第一安装架201上，并与第一丝杆206螺纹连接，第一丝杆206的一端固定有手轮202，通过手轮202的转动带动第一丝杆206转动，当第一丝杆206转动时带动连接架204上下移动，从而改变成型模具205的放置高度。参见图1、图6，供料机构包括安装在框架结构1上的供料斗8，以及安装在供料斗8出料处的阀门9，阀门9的开启或关闭由第三电动装置控制气缸10安装在框架结构1上。本实施例中，将原有的气瓶换成电动气缸，可以有效解决使用气瓶时动力不足的问题。[0039]对于本领域技术人员来说，显然本发明不限于上述示例性实施例的细节，本发明可以在不脱离本发明的精神或基本特征的情况下以其他具体形式实施。
因此，无论从哪种角度看，本发明的范围都应被视为说明性和非限制性。根据实现模式进行描述，并不是每个实现模式仅包括一个独立的技术解决方案。 88 CN U规格图1/5页图199 CN U规格图2/5页图21010 CN U规格图3/5页图3图3图41111 CN U规格图4/5页图51212 CN U规格图5/5页面5/5页