这周我们要讲一个脚手架的新规范《高强度脚手架脚手架构件》T/CECS 10337-2023，下周我们要讲《高强度脚手架脚手架应用技术规程》T/CECS 1414-2023。 《高强度盘扣脚手架构件》T/CECS 10337-2023适用于工业与民用建筑工程用高强度盘扣脚手架构件的生产和检验。也适用于市政、水利、交通、石化、航天、能源、矿山、船舶等工程以及临时搭建物用高强扣扣式脚手架构件的生产和检验。 《高强度盘扣脚手架应用技术规程》T/CECS 1414-2023适用于工业与民用建筑工程中使用的高强度盘扣脚手架的设计、施工及验收。
高强度盘扣脚手架是指采用屈服强度不小于1的高强度钢材制成的脚手架框架，立杆采用连接管连接，横杆、斜杆卡入连接管中。板采用杆端带扣接头和楔形闩锁。连接起来的、能承受相应荷载、具有承载能力和防护功能的结构框架，包括支撑脚手架和操作脚手架。
了解这个规范的人相对较少，对应项目的应用就更少了。首先介绍一下规范的主要内容。主要采用Q620M钢材替代扣式立杆Q355、横拉杆Q235、斜拉杆Q195。我们参考低合金高强度结构钢规范《GBT 1591-2008》来看一下Q620M钢的力学性能，屈服强度为620N/mm2，抗拉强度为710N/mm2。与Q355相比，机械性能有质的飞跃。
那么高强板扣脚手架构件中对应的立杆截面尺寸是多少呢？标准板扣立杆为Φ48x2.3，重型板扣立杆为Φ60x2.3。
当我第一次听说这个规格时，我想象的是Φ48x3.2极的Q620M。单杆承载能力大大增强，可与Φ60x3.2杆Q355的受力相媲美。
但规格上走的是轻量化、高强度的路线。标准扣杆截面积A从0减小到0，重型扣杆截面积A从0减小到100，基本上优化了25%的重量。不过，相对于圆盘，套筒几乎没有变化，只是杆子主要材料的重量减轻了。
不管成本如何，这样的改进都存在不可避免的问题。一是顶升和底座。由于此前《高强度扣环脚手架构件》T/CECS 10337-2023中螺杆直径分别为Φ38、Φ48、6.2。第十五条要求螺杆直径分别为Φ40、Φ51，螺杆可以是空心管，也可以是实心管。
二是《高强度盘扣脚手架构件》T/CECS 10337-2023第9.1.2条，要求每件产品都需要加盖GQ、Q620M及原材料制造商信息。立杆、横杆、斜拉杆有一节不小于40mm的绿色标识环。其余部件需要带扣制造商的钢印和生产批次。
有两个明显的问题。如果千斤顶和底座的螺丝直径只粗2-3mm，用肉眼是很难区分的。做成实心是一种区分的方法，但是将Φ38x5空心螺杆与Φ38实心螺杆进行比较，将Φ48x5空心螺杆与Φ48实心螺杆进行比较，可以看出每米重量增加了一倍，但旋转半径为减少。虽然总体来说，同直径的实心螺杆比空心螺杆强度大，但材料利用率太低的话，相当于材料成本翻倍，只增加了20%左右的受力效果，但大大降低了材料利用率。增加重量。
其次，由于肉眼无法区分高强度的立杆、横杆和斜拉杆，除非每根杆都称重，绿色识别环是一种解决方案，但在实际操作中，由于它们看起来一样，很难区分。避免混合。使用标准48扣立杆有一种方法，就是使用内部连杆。卡扣与杆顶的距离分别为100mm和400mm。这与市场上流行的带扣立杆形成了明显的区别，有利于物料管理，遗憾的是只有标准带扣立杆才有此解决方案。其他的重型扣杆、单杠、斜杆看上去都一样。
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