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目录
项目概述
1、砌体工程概述
本工程结构形式以混凝土框架结构为主，墙体采用蒸压加气混凝土砌块和蒸压灰砂砖砌块。加气混凝土砌块主要用于除办公区域外的所有内墙，如设备间、楼梯间、管井、浴室、清洁间、茶室等。灰砂砖主要用于±0以下的建筑外墙部分，除对于许多水房墙体的基础（墙基采用三皮灰砂砖）以及墙顶与梁板的连接。卫生间、洁净室等水房的墙基宜采用与墙体同宽的200mm高的C15细石混凝土。
加气混凝土砌块规格为：600*300*100mm、600*300*200mm、600*300*250mm，容重≤700kg/m，含水率≤6%；卫生间、洁净室等含水量较高的房间采用M7.5水泥砂浆砌筑，其余房间采用DMM5.0砂浆砌筑。
2、抹灰工程概况
本工程墙面抹灰全部采用混合砂浆抹灰，抹灰基层为蒸压加气混凝土砌块和灰砂砖。一般抹灰中的抹灰标准为普通抹灰。抹灰需要分层抹灰。普通墙体底层厚度3mm，掺加外加剂和专用砂浆界面剂。 （抹灰前先用水润湿墙面），中间层用1：1：6水泥石灰浆砂浆厚8毫米。扫或画线，外层用5mm厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆找平。多水房间墙面底层为3mm厚外加剂专用砂浆基层（抹灰前先用水润湿墙面），中层为6mm厚1:1:6水泥石灰膏砂浆基层，刷涂或刮涂，外层厚6mm，用1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆找平，然后涂刷1.5厚聚合物水泥基防水（1.8m高）。混合砂浆采用预拌砂浆。
外墙抹灰底层为10mm厚聚合物水泥砂浆，粗糙或纹理化，面层为8mm厚聚合物水泥砂浆并抹平。
3、工程难点
墙体砌筑与机电安装的交叉是本工程的难点之一。墙体砌筑、抹灰过程中，应充分考虑配合机电专业施工，确定机电设备的运输通道，留出开口的尺寸和位置。墙体建成后尽量避免开洞，以保证墙体的完整性。
砌体材料的切割也是该项目的难点之一。由于本工程加气混凝土砌块尺寸较大，门窗洞口等专业洞口尺寸大小不一、数量较多，很多情况下需要对砌体材料进行切割。锯切保证了锯切后砌体材料的平整度，这对于墙体质量控制非常重要。
部分楼层墙高、工程量大也是本工程的难点。较高的墙壁需要在操作框架的帮助下建造。
二、编制依据
三、施工准备
1、技术准备
施工前，应认真审阅设计图纸、谈判和设计修改通知，并仔细阅读施工方案以及相关施工规范和图册。
根据施工图纸计算各部位所需的各种材料的数量和规格，并编制备料计划。
各分包商在进场前必须向监理人员报告其相关企业资质，经检查合格后方可进入现场。
现场实验室仔细对各种建筑材料进行测试和重新测试。
认真阅读图纸和设计变更并协商，认真核对确定墙面、门窗洞口等专业洞口的具体位置，与各专业合作时充分考虑交叉作业对施工的影响。
参照机电配套专业的墙洞图纸，施工时配合机电安装工程，避免凿边返工。
规划现场各楼层的布局，包括各种材料的堆放、运输通道的选择等。
2. 现场准备
制定各工程所用材料进场计划，根据施工进度合理安排进场，保证现场施工的连续性。
大面积开工前，应制作样机、选样和施工咨询。
砌体施工前，需要审查或调整水平标高。施工时，各层框架柱及电梯门洞的墙面必须设置用于土建装修和机电安装的统一建筑+1.0m标高线和十字中心线。
使用施工电梯垂直运输砌体材料。运送到地面后，由人工运送到砌筑位置。加气混凝土砌块运输、装卸过程中，应坚持轻装轻卸，尽量减少多次搬运。
抹灰部分主体结构分工程由业主、监理、管理公司、施工单位等共同验收并签字。
墙体砌筑完成7天以上并经质量部门检验合格后方可进行抹灰。
应先搭设抹灰用的脚手架。脚手架距墙应为200～250mm。应设置脚手架板。地板上的灰尘要及时清理，防止污染地面，减少浪费。
将墙体、门楣、圈梁、结构柱表面的凸出部位、凿蜂窝、麻面、露筋、松动部位等对实心部位进行抹平，并涂刷一层素水泥浆（建筑胶混合料）含水量20%）。 ），用1：2.5水泥砂浆分层填平，用C20细石混凝土封脚、手孔并清理平整，清除裸露的钢筋头、引线头。
抹灰前一天应使用橡胶软管用水润湿墙面。
对管道穿过的墙孔、楼板孔应及时安装套管，并用1：3水泥砂浆或1：1：4混合砂浆堵紧；
抹灰之前，用扫帚清洁墙壁。若有油污等，可用10%烧碱水擦洗，再用清水冲洗干净，或用钢丝刷彻底刷洗。
3、材料及施工机械准备
砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格一致。并且有出厂合格证和检测报告。砌块应选择棱角整齐、无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的。不合格砌块不得用于本工程。加气混凝土砌块、灰砂砖应有出厂合格证和检验报告。灰砂砖每10万块为一批，不足10万块的为一批。每验收批次（10块）随机抽取一组样品，检测项目为抗压强度、密度、抗冻性；蒸压加气混凝土砌块，同一品种、同一规格、同一等级的砌块，1000块为一批，1000块以下也为一批。随机选择 50 个区块。从尺寸有偏差并进行外观检查的荒料中，随机抽取3组。对试件进行立方体抗压强度测试，并制作3组试件进行干容重测试。
圈梁、结构柱、压力顶、过梁的混凝土模型均为C25。
水泥种类：采用PO32.5普通硅酸盐水泥，有出厂合格证和实验报告。不同品种的水泥不得混合使用。
砂浆类型：加气混凝土砌块采用DMM5.0砂浆； M7.5水泥砂浆用于浴室、洁净室等含水量较高的房间。
其他材料：拉杆、预埋件等，必须提前进行防腐处理。
主要设备：搅拌机、圆锯、钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋矫直机、台车、平板车、秤、砖笼、叉车、胶管、筛子、大铲、瓦刀、扁钢、铁丝支撑板、线重、小白线、卷尺、铁水平仪、秤杆、小桶、砖夹、扫帚等（注：每台机床根据现场实际情况确定，具体数量以满足实际需求网站）。
4、物料运输准备
每栋建筑一层均采用平板卡车或手推车运输砖石、抹灰材料。研发办公楼、模块、CUB二层及以上砌筑、抹灰材料主要采用施工电梯运输至楼层，然后人工运输至施工现场。 ;对于小型建筑物二层及以上的砌体、抹灰材料，主要采用汽车起重机将材料吊至吊装平台，然后用小车运至施工现场。
砌体工程施工四大技术及要点
一、施工要点
砌块的使用年限不得少于28天。
加气混凝土砌块和蒸压灰砂砖应在施工前提前24小时浇水润湿。
以下是将墙体建造到梁板底部的方法：
l 6、7度底层及与主框架沉降相同的背建墙，梁板底部采用蒸压灰砂砖进行斜顶紧固（具体方法见下图）。
日常砌筑高度不宜超过1.8m。当墙体砌筑至距离梁或板底部约200mm时，间隔14天即可铺设剩余砌块。
加气混凝土砌块采用DMM5.0砂浆砌筑，砂浆接缝要求为8~12mm。加气混凝土砌块在铺设前需提前24小时浇水润湿。
当墙内有预埋管道时，制作C20混凝土预制块，如下图：
对于未达到顶部的砌体隔墙，墙顶应安装C25混凝土顶板。顶部应与墙等宽，高120mm。混凝土采用4C8钢筋，箍筋A6@200。
墙上临时施工开口，开口侧面距接合墙不应小于500mm，开口宽度不应超过300mm。宽度超过300mm的洞口上部应设置门楣。使用后，临时开口应及时修复。
浴室、清洁间等充水房间的砌体墙根部应设置200mm高的C15细石混凝土条。其他墙体底部应安装三皮蒸压灰砂砖，厚度与墙体相同，足以满足踢脚要求。底脚安装要求。
每个主设备间必须按照图纸要求预留设备安装孔或设备入口，设备就位后进行墙面封堵。
当砌体墙上有预埋件时，应制作符合砌块模数的C20混凝土砌块砌入墙内，预埋件应进行防锈处理。
墙体砌筑应同时砌墙角，并在后浇带两侧留斜坎。斜门槛的长度不应小于墙高的2/3。倾斜的门槛必须笔直、光滑；分段位置应在门窗角处。修补接缝时，应先将接缝处的砌块表面清理干净，清除残留砂浆，并用水将砌块湿润后再进行修补。砂浆应饱满，砂浆缝平直。
设备安装调试完毕后，墙上预留的设备入口将用同种砌块封堵。两侧与原墙（用1：2.5水泥砂浆填充）、预留孔上端与门楣之间留20mm平整间隙。缝隙应采用C20细石混凝土填充，不得有任何孔洞。
管道安装调试完毕后，必须砌筑管井壁。风管烟道竖井内壁灰缝应按施工时填缝、打磨。
电梯井道砌筑施工应由电梯制造厂制作专业图纸并经设计单位确认后方可进行。
2、墙体、混凝土柱与墙体之间的连接措施
墙体与混凝土柱、墙体的连接处应按规范设置拉杆。
抹灰时，在砌体墙体与混凝土柱、墙体的连接处安装防裂网，防止出现裂缝。
3. 区块排列
砌块的上下表皮应错开。加气混凝土砌块墙上下表皮的竖向砂浆缝宜错开。相互错开长度应为300mm且不小于150mm。若无法满足，则应在水平灰缝处设置2φ6系拉钢筋或φ4钢筋网片。所绑钢筋或钢网片的长度不应小于700mm（见下图）。
砌筑应先由远到近，先上后下，先外后内；每层开始时，应从角点或定位块开始；应将一皮吊起，另一皮矫正，用拉线控制皮肤。车身标高和墙壁平整度。
蒸压灰砂砖和加气混凝土砌块的上下表皮宜错缝铺设。砖的搭接长度应为砖长度的1/2，砌块的搭接长度不应小于砌块长度的1/3。
外墙转角处、纵横墙交接处，宜分块错砌。
4、工作条件
弹出墙线和轴线，然后根据现场砖的实际规格和尺寸弹出门窗洞口位置线。经验线符合设计图纸尺寸要求，预检手续已完成。
垂直皮杆：采用30mm×40mm木材制成，皮杆上标有门窗洞口、拉杆、圈梁、门楣、墙体的尺寸和标高。根据标高设置皮杆。皮重杆之间的距离为15m。将去皮杆设置在拐角处距墙壁或拐角 50mm 处。皮重杆应垂直、牢固且处于同一高度。审查完毕后，应当办理预检手续。
砂浆配合比应按重量比经实验室确定，并配制试模。
现场临时施工用水、消防水管布置合理，夜间施工现场照明充足。
五、操作流程
1.清理杂物，测量并布置线路
2、结构柱、圈梁、拉杆的种植
3、立几根柱子，搭建马崖岔
4、砌筑至圈梁位置
5、圈梁钢筋绑扎
6、结构柱、圈梁混凝土浇筑
7、圈梁上的墙体砌筑
8、圈梁结构柱浇筑
6、墙体砌体测量及放样
控制轴的测量与设计
每层均使用施工现场提供的参考控制点和为结构施工预留的激光孔。
经纬仪验证好各楼层预留的参考点和轴线位置后，
详细控制线的初步检查。
地板内各位置线的初步测量
根据建筑图纸中的尺寸要求，从控制轴（1000线）导出隔墙、门窗洞口、水电设备预留洞口等位置控制线。审查后，用红色油漆对角线标记出孔和其他位置。沿对角线追踪三角形控制标记，以防止故意破坏。水电设备和控制线路的预留孔位在施工前必须经过各类专业人员的审核。
高程控制线试点勘察
根据结构施工时设置的标高控制点，经核实后，用50米钢卷尺垂直通过。每层必须封闭相交圆进行检查，误差不超过5mm。相交圆用水平仪测量建筑物的1米线。作为各层的标高控制线。
墙壁布线
分包单位应指定专人负责墙上布线，确保布线准确。
除非另有说明，墙体定位应按轴线位于墙体中心，墙体应位于柱中部，墙体应与柱体边缘齐平或与相邻墙体齐平。
砌筑施工前应先按标高找平基础面或楼面结构面，并弹出墙线、轴线、结构柱位置线、墙拉肋线，然后按实际规范弹出以及现场砌筑材料的尺寸。门窗开口位置线。
砌筑施工前，根据砌筑图纸布置第一层皮块的轴线、砌筑边线和开口线。按设计要求保管，不得放错、遗漏。当砌体墙与混凝土墙和柱连接时，砌体墙与柱齐平。
7、砌筑作业架架设
(1)普通作业架架设
砌筑操作架采用钢管搭建。方法如下：
砌体墙高度小于5m
钢管水平距离1m，垂直距离1.5m，步距1.5m。每 4 个跨度设置一个对角支撑。
砌体墙高度大于5m
钢管水平距离1m，垂直距离1.5m，步距1.5m。每 3 个跨度设置一个对角支撑。操作架外排钢管增设垂直剪刀撑，自下而上每3跨安装一个。
(2)电梯井道操作架的安装
电梯井道砌筑操作架采用钢管脚手架。框架纵横距离1000*，步距200mm。扫地杆距地面200mm。架体周围连续设置垂直剪刀撑，每隔4.8m、每隔5m设置水平剪刀撑。设置水平安全网，如下图：
8. 砌墙后开洞
当砌体墙洞口宽度小于1m时，可不设梁。当宽度大于或等于1m时，按以下步骤操作：
在砖墙上准确定位洞口的位置、尺寸和门楣位置。
在走线的门楣位置依次打通孔。孔之间的距离为500mm。通孔与门楣高度相同，宽度约为200mm。
对于放置在通孔内的支撑件，最好边钻孔边放置，以确保安全。支架可用双钢管和U型支架组成简单的螺旋千斤顶。双钢管穿过梁的地方加有塑料套管。
将门楣位置剩余砖全部拆除，放置门楣箍筋和应力筋，绑扎门楣钢架。
在门楣两侧搭设模板，浇筑混凝土。支撑模板时，门楣一侧的模板应紧贴墙模板下端，上端应开一个U型口。只有门楣混凝土达到设计强度后，才能拆除洞口下墙。
下墙拆除后，清除门楣下突出的混凝土，并用砂浆抹平。
9、砌筑工艺的结构要求
(1)环梁
圈梁设置：当墙高大于4m时，应沿墙高方向每隔不大于3m设置全长混凝土圈梁。梁宽与墙厚相同，梁高240mm，混凝土强度等级为C25。
当圈梁兼作过梁时，应在圈梁底部增设2C16纵向钢筋。
环梁法如下图所示：
电梯井道壁门洞顶标高处安装圈梁。圈梁断面为200×壁厚，主筋为4C14，箍筋为A8@200，混凝土为C25，主筋在结构柱内锚固35d。
(2)结构柱
结构柱的设置：当墙长≥5m时，沿墙长每隔4m应设置结构柱。墙角、墙尾、纵横墙交界处、电梯井道四个角及门洞边缘应设置结构柱，高度相同，方向。墙体宽度，分项图中未注明宽度尺寸时取200mm，当采用烧结砖砌体或加气混凝土砌块砌体时，纵向钢筋一般采用4C12。采用蒸压灰砂砖时，纵向钢筋为4C14，箍筋A8@200，箍筋位于结构柱纵向钢筋内。搭接范围内箍筋间距不应大于200mm，且不应小于4。
若门宽大于或等于1.5m，则在洞口两侧设置抱框框。框架抱持方法与结构柱相同；若门洞宽度小于1.5m，两侧预埋C20混凝土砌块，在洞口高度范围内每侧设置4块（具体如下图），混凝土砌块先预制好，规格有300mm*300mm*壁厚和300mm*200mm*壁厚。
窗户宽度大于或等于2.1m时，在洞口两侧设置抱框框。框架抱持方法与结构柱相同；窗户宽度小于2.1m时，在洞口两侧预埋C20混凝土砌块，洞口两侧高度范围内设置4块。 （如下图），先预制混凝土砌块，规格为300*300*壁厚。
除门窗洞口外，其他宽度小于洞口两侧的洞口不予处理。宽度大于或等于该开口的其他开口将在该开口的两侧设置框架。框架的抱持方法与结构柱相同。
外墙上所有带雨篷的门洞均设有全高结构柱。雨篷梁的纵向钢筋伸入全高结构柱或两侧柱内，伸出长度不小于35d。
电梯井道四个角及门洞旁均设置结构柱。结构柱为200×壁厚。纵向钢筋一般为4C14，箍筋为A8@200。
当墙体采用蒸压灰砂砖砌筑时，见下图1结构柱法。当墙体采用加气混凝土砌块时，施工柱方法如下图所示： 施工柱2：
(3) 门楣
大于300mm、小于600mm的洞口必须设置加强砖过梁。
钢筋砖过梁的制作方法
砌块墙体开口数小于600个时，应设置钢筋砖过梁，并设置钢筋36，两端伸入墙内不少于400mm，并设置向上的直角钩。假如。
铺设钢筋砖门楣前，应对模板进行支撑，模板中心略呈拱形。砌筑时，先铺设15mm砂浆层，将钢筋钩朝上放在砂浆层上，再铺设15mm砂浆层，使钢筋处于30mm砂浆层的中间。
当砂浆强度不小于设计强度的50%时，才能拆除门楣底部模板。
钢筋混凝土门楣
当开口大于600时，设置钢筋混凝土过梁。根据《钢筋混凝土门楣》（-3）国家标准图集，荷载等级为1级。矩形梁可自行选择钢筋混凝土门楣，门楣深入洞口两侧墙体。本体250毫米。
(4)结构柱、圈梁混凝土浇筑
结构柱混凝土应分层浇筑，每节高度不宜大于2m。
浇筑混凝土前，必须对马牙和模板进行浇水和湿润，并清理模板内的灰尘、炉渣、炉渣等杂物。
结构柱混凝土浇筑前，应先浇筑5cm厚的细石混凝土。先将振动棒插入立柱底部，使其振动，然后浇注混凝土，边切割边振动。使振动棒尽可能靠近内墙，继续工作直至顶部，并用木抹子压实压平。
圈梁混凝土应分段浇筑，从一端开始到另一端，采用注浆方法，呈阶梯状向前推进，并与另一段封闭。一般情况下，浇注是对角分层进行的。使用插入式振动器以与混凝土表面成一定角度的方式振动各层，直至上表面浆化。使用木抹子压实并平滑表面。表面不应有松动的混凝土。
浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形、移位，螺栓、拉索是否松动、脱落，是否有胀模、漏浆等。 .，并有专人维修。
混凝土浇筑后12小时内，混凝土表面应适当覆盖并浇水养护。常温下每天浇水两次，养护时间不少于7天。
(5) 系筋
在墙与混凝土柱或混凝土墙的交接处，应沿墙高600mm（或整个砌体表皮的类似距离）设置墙拉杆。拉杆应位于灰缝的中心。
水平张力连接。当墙体与混凝土承重墙或混凝土柱连接时，采用加固法。灰砂砖墙体沿高度方向每600根配2根φ8普通钢筋，拉杆为φ4@300；加气混凝土砌块墙体采用2φ6@600（或类似砌体整体表皮距离）钢拉杆，拉杆设置标高从地面0.5m开始，到柱顶。拉杆在柱子和钢筋混凝土墙上锚固 10 天。拉杆伸入墙壁的长度为 6 或 7 度。不应小于墙长的1/5，且不小于700。当为8或9度时，应贯穿墙的整个长度。
对于垂直张力连接，结构柱的钢杆是通过在平板或梁底部种植钢棒来构建的：钢棒被固定在地板平板或梁底部的相应位置，不小于10天（当地板的厚度无法满足种植钢杆的要求时，应根据现场实际情况锚定钢条。进行调整）。
当填充壁连接到结构柱时，扎带设置方法如下图所示：
Ø当将填充壁连接到原始混凝土结构（混凝土柱或混凝土壁）时，应将绑带杆与深度≥10D的条种植，如下图所示：
Ø应将壁的水平贯穿孔的关节设置在应力很小的地方，并且关节位置应被重叠长度交错。灰色接头中的钢筋的重叠长度为55D。
（6）Ma Yacha
Ø结构柱和墙壁之间的连接应建在马形桥上。马形的桥应首先退缩，然后再进行前进。马形桥的高度方向不应超过300mm，水平方向应为60mm。
Ø结构柱的形式如下图所示：
（7）种植肌腱
Ø无聊的孔直径和增强深度
Ø钢筋种植的建设过程：
钻孔孔填充粘合剂加固凝胶
l根据需要钻孔，然后清除孔中的灰尘。请勿用水冲洗，以防止孔中的水分削弱粘合剂的作用。
l根据产品说明中指定的比例，将加固胶和固化剂与油灰刀或其他工具快速而均匀地混合。
l使用加固注射器从底部向外均匀地用适当数量的粘合剂均匀地填充孔。注意不要将空气密封到孔中。
l轻轻将钢筋沿顺时针方向插入孔中，直到将其插入孔的底部和粘合剂的溢流中。
l请注意在凝固之前不要触摸钢筋。只有在完全凝固后才能进行下一个过程。
l凝胶的化学反应时间通常为15分钟，固定时间通常为1小时。
Ø要注意的要点
L钢筋胶应远离25°C以下的光储存。
l如果加固胶和固化剂在储存过程中沉淀，请确保在使用前彻底搅拌整个材料。
l成分不应一次过多，应在粘合剂初始设置之前用完。
l种植加固后，必须根据设计和规范要求进行拉出测试。
五个抹灰项目构建技术和要点
1。过程流
将墙壁塞在门和窗户周围，清洁灰尘和污垢，浇水和润湿墙壁，弄清墙壁，正方形，寻找规则，施加灰烬蛋糕，打孔墙壁，施加底部砂浆，悬挂网，擦拭表面砂浆，维护它
2。基层加工
（1）基础层是带有结构柱，环梁和的墙
壁表面的突出部分是平滑的，在蜂窝，凹坑表面，松动的零件等之后，将其移至真实位置，使用1：2.5水泥砂浆将其填充分层。卸下裸露的钢筋和铅线端。
（2）基础层被充气混凝土（石灰砂砖）块
用不完整的砂浆在砖墙中填充宽松的接头，并用水泥石灰膏砂浆在梁和板上的头部接头填充。刮掉从墙壁突出的砂浆，并凿出突出的壁的不均匀部分；使用聚合物水泥砂浆使不平衡，弯曲的拐角，设备管道槽，孔和孔密集且光滑。剩余的砂浆，清除灰尘，灰尘等之后，将水倒在墙上，以洗净砖接头中的灰尘并润湿墙面。
3。垂直悬挂，设置正方形，查找规则并粘贴灰色蛋糕
在施加灰泥的底层之前，您必须首先找到规则，即墙壁的大角是垂直的，墙壁的水平线平整，垂直线是笔直的。使用支撑板检查墙面表面的平坦度和垂直度，并在控制太阳的平方角（使用方尺）时大致确定灰度的厚度灰蛋糕不包括灰泥表面）层，灰色蛋糕使用的砂浆与抹灰层相同，即20mm平方）。粘贴灰色蛋糕时，首先在墙壁的左下角和右角上制作标准蛋糕，然后用线锤悬挂垂直线，将两个标准蛋糕放在墙壁的下角，然后将其放在立足线的顶部和底部（在内壁上抹灰时，将上部灰色的蛋糕以1.8 m的高度制成，下部灰色蛋糕是在滑雪板上制成的，用于上开口，使用辅助板找到垂直位置。下灰蛋糕也可以用作滑雪板的基础），然后在墙壁的左侧和右角的两个标准蛋糕表面之间画一条线，以制作一个中间灰色的蛋糕，间距为500mm，在阳光下，门的阳光下窗户等。在上方和下方添加灰色蛋糕。
4。墙壁
墙壁冲肋（设置标准肋）：根据灰色蛋糕，使用与石膏层相同的1：3水泥砂浆打肋骨。打孔的数量应根据房间的高度或宽度确定。肋骨的宽度约为5厘米。
5。应用底部砂浆
抹灰之前，应用水润湿墙。抹灰时，将其光滑一次，然后使用一个大的杆垂直和水平刮擦，然后用抹子将其平滑。然后全面检查基本灰分是否平坦，阴角和阳角是否是正方形的墙壁的垂直和平坦度。表面上没有透明的水后，用扫帚扫头发或刮掉线条。
6。将网悬挂在墙上并制造角落保护器
抹灰时，充气混凝土壁需要用碱性玻璃纤维网覆盖。
砌体墙的门和窗口开口配备了1：3水泥砂浆角守卫，两侧的宽度为50mm，高度为2m。首先刷水泥浆液，使用1：3水泥砂浆制成底座，然后使用水泥砂浆来平整标准条。在制作角保护器时，将灰板放在两侧。砂浆稍干后，使用普通的水泥糊制成小圆角。角保护器的高度应超过墙壁上灰烬的底部厚度以及覆盖灰的厚度。冲洗。
7。应用表面砂浆
底部灰分为50％至60％的干燥后，卸下底部砂浆上的浮动灰分，并立即涂上5（6）毫米水泥灰的砂浆平整层。水平层应两次抹灰。最好是两个人同时操作，一个人。首先将5mm刮擦，然后对方将其弄平。按照第一的顺序进行操作，然后向下进行，然后将其紧凑，然后用钢板抹子再次按下它，最后使用塑料抹子沿着抹子图案进行调整，然后用浸入水中的刷子将其用于清洁盖表面上的灰尘污染区域。你不应该失业。
8. 维护保养
砂浆抹灰层应在潮湿的环境中固化，并应根据天气条件（应通过喷雾固化或喷水固化混合砂浆）在一天后喷洒水治愈，以防止空心裂缝。固化温度应大于5°C，固化时间应大于7天。如果抹灰结构进入冬季，具体取决于天气条件，刚刚被抹灰的墙壁可以用彩色的布覆盖。
9。抹灰预防措施
Ø在抹灰表面层之前，检查底部砂浆中是否有孔或裂缝。如果有孔或裂缝，则必须在抹灰表面层之前对其进行凿冠和修复。此外，请注意扫除底部水泥石灰灰泥或质地上的灰尘。 ，污垢等必须先清洁。
Ø防止底层清洁或处理不正确，并浇水壁表面。抹灰后，砂浆中的水分将被基本层（或底灰）迅速吸收，从而影响粘附。应提前仔细清洁和浇水，以便水可以渗透到砖墙中约8至10毫米以满足要求。
Ø抹灰之前，检查门和窗框是否处于正确的位置，以及它们是否牢固地连接到墙壁。使用1：3水泥砂浆或1：1：4混合砂浆以分层密封接头的间隙。如果间隙太大，请在砂浆中加入少量的大麻。
Ø严格控制准备好的砂浆和原材料的质量要求。应根据不同的基层层制备所需的砂浆，并且应加强原材料和使用的零件的管理。
Ø当砌体墙与混凝土墙或圆柱冲洗时，砌体墙将落后15mm。在抹灰构造过程中，应与混凝土墙或色谱柱保持水平。
Ø悬挂天花板的房间的内壁应仅在悬挂天花板的高度上方100mm。
Ø抹灰线（槽）：在檐口，遮阳篷，屋顶和凸线上从墙壁等伸出等，在下面伸出一条滴水线（槽）。自来水和滴水线（槽）的坡度应距离外表面不少于40mm，并且滴水线应确保其斜率方向正确。
Ø防止基层的偏差太厚，主要灰泥层太厚，干收缩率很大。它应分层平整，每次通过的厚度应为7至9毫米。
Ø在应用覆盖砂浆后，请不要过分地跟随光照器。由于砂浆没有吸收水，过量的水会在日历后蒸发并引起冒泡。
10。增强的抹灰细节
Ø由于该项目中的混凝土墙柱和横梁不需要抹灰，因此加强该项目中抹灰细节的主要部分是墙壁的一角。使用高质量的增强碱性玻璃纤维网状网状网状网状，在砌体壁的角落，加固网状和两侧之间的重叠的长度不得小于100mm。 （将一些混凝土外墙抹灰时，它们的加强方式与砌体墙的交界处相同）。
Ø在用不同材料制成的墙壁关节之前，需要重叠，钉子并拧紧一层宽度≥300mm的钢丝网。
由于该项目的抹灰区域很大，因此在施工接头上抹灰的质量控制也是对该项目详细控制的重点。在施工接头上，底部石膏层和朝向墙壁内部的表面层之间应进行对角线摩擦。对角线摩擦的重叠应分层进行，相邻层之间的距离应为40至50 mm。在构造倾斜的摩擦时，应首先清洁倾斜的摩擦，撒上水润湿并将砂浆挤入倾斜的摩擦中，以使其紧密混合。
六项质量保证措施
1。砌体项目的质量保证措施
Ø在大规模砌体结构之前，应提前制作原型，并且只有在检查和确认后才能进行完整的结构。
Ø根据建筑施工图，将砌体墙墨水线布置在地板（地面）表面上。
Ø应保护墙壁领带杆，地震结构柱钢杆和各种嵌入式零件，供水和排水，电管道等。应保护，不得随意拆除或损坏。迫击炮的一致性应该是适当的，并且在建造墙壁时应防止灰浆在墙上溅到墙上。拆除施工脚手架时，请注意保护门和窗户的墙壁和角落。在运输过程中，应谨慎处理块。计算每个房间中的使用情况，并根据用法整齐地堆叠它们。勃起和拆卸脚手架时，请勿损坏现有墙壁的门或窗角。
Ø进行技术简报，并严格按照设计图，建筑计划，国家行业标准和相关规范进行建设。
Ø砌体材料和砌体砂浆符合施工计划，设计图和相关规格的要求。在每层楼层相同比例的砂浆需要砂浆采样。为了确保砂浆接缝的均匀尺寸，垂直皮肤杆的高度应保持一致，铺设砖块时应均匀间隔，并且在放置砖块以防止宽松的螺纹上时应拧紧小线一层和紧密的线在另一层。完整的有关砖石材料的技术信息。确保迫击炮的混合时间，以及砂浆测试块的生产，维护和压力测试应符合相关法规。
Ø根据计划所要求的程序进行施工，如果施工不符合计划的要求，请立即进行矫正。建立一个敬业的人，负责砌体项目的质量并在施工期间进行自我检查。
Ø为了确保领带杆的位置，应提前计算砖行模块，位置和高程控制线，并且不得弯曲。
Ø砌体关节处的砂浆应致密；结构柱应放置在正确的位置；砌体墙应该干净美丽。预先安装的领带杆的数量和长度应符合设计要求和施工规格；砂浆一致性应该是合适的，并且在建造墙壁时应避免。砂浆在墙上飞溅；当操作其他类型的工作时，应避免与内置墙壁发生碰撞；墙壁的嵌入部分应受到保护，不应随意拆除或损坏；将混凝土倒在混凝土结构柱和环梁上时，应覆盖周围环境以保持墙壁清洁；地板砂浆应及时清洁。避免与地面结合并影响下一个过程的构建。
Ø充气混凝土砌块壁质量标准块应水平和垂直垂直，具有完整的砂浆，并且在块的上层和下层之间不应有开放的接头。基于净面积计算，砂浆饱满不应小于90％。垂直的砂浆接头应通过添加灌浆来填充砂浆。严格禁止使用水冲洗和灌浆接头，并且不应出现盲关节或透明的关节。
Ø可以将砂浆立即混合并使用。严格禁止使用砂浆过夜。
Ø建造砌体时，应使用干燥的工作方法。禁止在砌体工作的块上进行直接浇水。
Ø在砌体之前，应根据块的皮肤数制成剥离杆，并在墙壁的拐角和交界处竖立。剥离杆之间的距离不应超过15m。
Ø当需要移动内置块或修理敲击块时，应卸下原始砂浆并重新铺设。
Ø在砖石砂浆的最后设置之前和之后，应将砂浆接头平滑。块的年龄不得少于28天。
度当每日砌体的高度不超过180万时，当墙壁建在梁的底部或板的底部约为200mm时，可以在14天后执行剩余的砌块砌体。
当建造后风陷阱的墙壁和剩余的封闭双层墙时，每2〜3跨度保留了0.7m×1m的空腔入口，以便将来可以执行其他过程和清洁垃圾。
体填充墙壁砌体允许偏差和检查方法符合以下规格：
2。质量保证措施的衡量抹灰工程的措施
材石膏中使用的材料的多样性和质量必须满足设计要求和当前的材料标准。
间必须在每个灰泥层和灰泥层和基质之间牢固粘合，而不会破坏，空鼓，没有灰分和裂缝，例如表面层。
水混合水泥砂浆和水泥砂浆的抹灰层。在将上一层灰泥层凝结后，可以将其应用于后层。
必须等离子体层表面必须满足极好的要求：通常抹灰：表面光滑，清洁和扁平。
毛孔，凹槽，盒子和管道的表面达到出色，正确的尺寸，整齐的边缘和光滑的边缘；
的抹灰接缝的宽度和深度均匀一致。表面是光滑的，没有沙子，而且必须没有错误的接缝。
滴滴注线的质量和滴水箱的质量非常出色：流动的斜坡是正确的；滴水线是笔直的；滴水箱的深度和宽度不少于10mm，这是整洁且一致的。
允允许的偏差和一般抹灰的检查方法符合以下规格：
七项安全保证措施
施严格遵守建筑工地的管理规则和法规。
工所有人员将在进入建筑工地之前进行第三级教育，特别的工作经营者将持有证书。
操在施工之前，操作员将针对零件的部分。
砌添加特殊工具，例如切割和锯，钻孔，插槽以及设置混凝土块的嵌入部分。请勿使用斧头或瓷砖刀自由润滑。
脚手架上的堆叠量不得超过指定的负载（通常堆叠的块不超过三层），并且材料不能集中。
使用施工过程中使用的所有电动工具均设有全日制电工，负责维护和监护。非操作员不得执行其拆卸和维护工作。 。
置建筑地板设置的电箱必须具有泄漏保护器。施工过程中使用的电线被悬挂在高处或沉降，以防止发生泄漏。
使用施工过程中使用的脚手架必须负责设置，拆除和维护的设置，拆除和维护。建筑项目的框架必须符合建筑项目建筑工地安全保护标准的要求。当操作机架高度超过2m时，它是高空操作，您需要挂一条安全带。
严在施工过程中，严格禁止在每个楼层的地面上打开所有地面。根据建筑的进度，建筑人员将合理地安排建造地板，以打开该地板的开口。
使用必须根据其性能对施工过程中使用的材料进行分类，并且必须对存储地点进行通风和防潮。
安全坚持定期的安全教育活动，并在施工现场的安全会计，内部信息以及对隐藏危险的纠正方面做得很好。
防为每个单位的劳动力保护用品必须满足要求。
的必须对施工过程中的材料进行整齐的编码。必须将建筑垃圾放在指定的地方。每日施工完成后，在建造后的时间将其运输到垃圾场。
班该项目制定了安全责任系统，以提高所有人员的安全意识。
八个戒指保险和文明的建筑保证措施
砂浆混合器应配备有保护棚，可在周围可用。
要建筑垃圾必须堆叠，严格禁止随意堆叠或扔垃圾。
时建立临时仓库，在位置，位于 - 位置和其他易于-fly -Fly细颗粒散装材料上。有必要及时进入仓库，以防止遗产和运输过程中的飞行。
时在搅拌现场时，使用灰尘减少粉尘由产生的灰尘产生。
严清理现场时，严格禁止使用窗户，孔等上的垃圾和碎屑来防止尘埃污染。
或在建筑工地使用或修理机械时，应采取反滴措施。严格禁止错过表面上的油，从而导致土壤污染。清理机械时，应收回废弃的棉花丝，并严格禁止丢弃或燃烧。
中在施工过程中，有意识地形成环境保护意识必须创造良好的生产环境，并最大程度地减少建筑产生的噪声和环境污染。
在现场变硬的临时道路需要每天洒水，以防止灰尘灰尘。还应清洁车辆，以防止沿途剩下的剩菜。
垃建筑工地的垃圾是在指定的地方收集的，并及时将其运出现场，以完成研讨会的工作，并始终保持现场文明。
运在推动汽车或移动的材料时，您不得与拐角处，门框等相撞。尺子和铁锹等工具不应靠在刚刚完成抹灰的墙上。
卸下脚手架时，请注意轻微的拆卸和光线，不要打破门，窗户和墙壁。
安保护室内设施，例如配件，窗帘钩（引擎盖）和墙上的电线盒。对于迫击炮，应及时清洁砂浆，尤其是粘在门和窗户框架上的砂浆应及时清洁。 。
结等离子体层，以防止水在凝结之前冲水，冲击，振动和挤压。
不保护地板排水和其他地方。
时请注意不要与已完成的设备，管道，埋葬和门框以及已完成的墙柱相撞。
严格禁止将砂浆混合在地面上，然后将砂浆直接堆放在地面上。
上要注意保护墙壁上的嵌入零件，窗帘钩，通风饺子等。请勿擦拭墙上的电线盒和加热设备。